濾筒式除塵器的功能特點：

1.濾筒式除塵器.泡沫能夠無空隙地覆蓋塵源，從根本上阻止粉塵向外擴散;

2.液體形成泡沫后，總體積和總表面積大幅度增大，增加了與粉塵的碰撞效率，凈化井下采掘面的工作環境;

3.泡沫的液膜中含有的添加劑，能改變粉塵的濕潤性能，增塵被濕潤的速度;

4.泡沫具有很好的粘性，粉塵和泡沫接觸后會被泡沫黏附。

5.掘進機截齒和煤巖作用產生的火花，由此產生的煤塵爆事故。

6.耗水量小，避免了水霧除塵耗水量大而引起的綜掘機沉陷，提高了工作效率。

7.濾筒式除塵器除塵，大力了掘進機司機的視線，由此帶來的隱患，并提高了斷面質量和生產效率。

8.濾筒式除塵器行業發展概況除塵設備主要應用于水泥、鋼鐵、有色金屬、電力、機械、化工、垃圾焚燒等粉塵污染嚴重的行業。

濾筒除塵器的清灰方式是除塵器能否正常使用的關鍵技術，焊接煙塵濾筒除塵器采用脈沖反吹清灰方式，它的工作原理是：當脈沖控制儀發出信號時，脈沖控制閥排氣口被打開，脈沖閥被壓室外的氣體卸掉壓力，膜片兩面產生壓差，膜片因壓差作用產生位移，脈沖閥打開。當高速氣流通過文氏管誘導器誘導了數倍于一次風的周圍空氣(稱為二次風)進入濾筒，造成濾袋內瞬時正壓，實現清灰目的。通過增大除塵器的過濾面積，可以降低除塵器的過濾風速，從而降低粉塵的排放量。一恒濾筒除塵器夾具生產，拼裝模塊式，組裝方便，支架灰桶可以自由調換。

濾筒除塵器的過濾風速為 0.8-1.2m/s. 濾筒按統一標準制造，采用高速連接，使濾筒拆裝方便，減輕了工人體力勞動強度，了勞動條件。

濾筒除塵器鍋爐煙氣溫度，回收廢熱鍋爐煙氣余熱，煙氣溫度應控制在250°C以下。在設計中，煙氣溫度不受除塵器的影響。高溫氣體過濾過程的溫度應為200-250°C。這個溫度范圍有三個優點：

(1) 降低處理能力。例如，當煙氣從 190 °C 冷卻到 120 °C 時，如果通過噴水直接冷卻，則有凝結的風險。混合冷空氣可提高煙氣處理能力，如果與32°C的空氣混合，則煙氣處理能力將增加52%。但是，如果可以在 190 °C 下過濾，所需的振動面積僅為 120 °C 的 67%。

(2)為了降低用電量，電費占處理費用的很大比例。功耗取決于煙霧量和系統壓力下降。冷空氣的混合提高了煙氣處理效率，功耗也相應增加。

(3) 壓布不薄。當過濾工作溫度高于200°C時，可以避免酸，以消除酸性氣體凝結引起的灰塵粘附，堵塞壓布，防止過濾系統的整體腐蝕。當煙氣溫度低于煙氣凝結溫度或高于壓布的正常服務溫度時，壓榨布的使用壽命將受到影響。低溫的危害比高溫的危害嚴重。由于玻璃纖維本身的耐溫性，凈化和除塵可以承受高溫的短暫影響，而不會很快損壞。低溫的危害是凝結。凝水水解是化纖濾袋的危險之一。即由于酸、熱和堿的催化作用，聚合物鏈分子分解。底座可以加快水解和分解過程。從許多實踐中獲得的經驗表明，聚酯纖維不能與濕度和高溫相結合使用。凝結水不僅腐蝕壓榨布，而且腐蝕鋼結構，潤濕和干燥灰燼，硬化灰燼堆積，堵塞布袋，喪失空氣滲透和除灰能力。