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公司基本資料信息
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壓力管道定期檢驗(yàn),壓力管道檢測(cè),壓力管道探傷,壓力管道探傷檢測(cè),壓力管道定期檢驗(yàn)公司,壓力管道定期檢測(cè)公司,壓力管道定期檢驗(yàn),壓力管道無損檢測(cè),壓力管道檢測(cè)機(jī)構(gòu),壓力管道無損檢測(cè)機(jī)構(gòu),壓力管道無損檢測(cè)公司,我公司主營(yíng):DD1、DD2、DD3-壓力管道定期檢驗(yàn)
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壓力管道事故原因和防范措施都有哪些?
維護(hù)不周
管道長(zhǎng)期受母液、海水腐蝕,或長(zhǎng)期埋人地下,或鋪設(shè)在地溝內(nèi)與排水溝相通,被水浸泡,腐蝕嚴(yán)重而發(fā)生斷裂,致使大量可燃性氣體外泄,形成性混合氣體。
裝有孔板流量計(jì)的管道中,因流體沖刷厲害,壁減薄嚴(yán)重而。
因氣流脈沖使所連接的化工機(jī)器與設(shè)備振動(dòng)干擾,引起管道劇烈振動(dòng)而疲勞斷裂。
管道泄漏嚴(yán)重,引起著火。
有油潤(rùn)滑的壓縮機(jī)管道,高溫下積炭自燃引起燃燒。
管道承受外載過大,如埋入地下的管道距地表面太淺,承受來往車輛重載的壓軋使管道受損(如140m長(zhǎng)的管線多處),或回填土壓力過大,致使管道。
壓力表、安全閥失靈(如壓力表、安全閥管道堵塞),致使管道、設(shè)備超壓時(shí)不能準(zhǔn)確反映壓力波動(dòng)情況,超壓下不能及時(shí)泄載。
預(yù)防措施(1)定期檢查管道的腐蝕情況,特別是敷設(shè)埋人地下的管道,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定或?qū)嶋H情況進(jìn)行修復(fù)或更換。
(2)控制孔板的流速,定期檢查其磨損情況。
(3)采取合理的管道布置和妥善的加固措施,在進(jìn)出振動(dòng)較大的化工機(jī)器和設(shè)備的附近,應(yīng)設(shè)置緩沖裝置,以減輕對(duì)管道的干擾。發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重振動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)設(shè)法排除。
(4)定期檢查管道的泄漏情況,查明原因,及時(shí)采取有效措施。
(5)合理選擇氣缸潤(rùn)滑油,保證油的質(zhì)量,按說明書的要求注油,油量適當(dāng)、適時(shí)。
采取先進(jìn)水質(zhì)處理工藝,定期清理污垢,嚴(yán)格控制排氣溫度。
應(yīng)裝設(shè)油水分離器,及時(shí)排放中間冷卻器、氣缸和管道內(nèi)的油水。壓縮機(jī)吸入口處應(yīng)裝設(shè)濾清器,貯氣罐應(yīng)放在陰涼位置。
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管道組成件的材質(zhì)評(píng)級(jí)
管道組成件的材質(zhì)與原設(shè)計(jì)不符,材質(zhì)不明或者材質(zhì)劣化時(shí),應(yīng)當(dāng)按照以下要求評(píng)定安全狀況等級(jí):
(1)材質(zhì)與原設(shè)計(jì)不符,如果材質(zhì)清楚,強(qiáng)度校核合格,經(jīng)檢驗(yàn)未查出新生缺陷(不包括正常的均勻腐蝕),檢驗(yàn)人員認(rèn)為可以安全使用的,不影響定級(jí);如果使用中產(chǎn)生缺陷,并且確認(rèn)是用材不當(dāng)所致,可以定為 3 級(jí)或者 4 級(jí);
(2)材質(zhì)不明,如果檢驗(yàn)未查出新生缺陷(不包括正常的均勻腐蝕),并且強(qiáng)度校核合格的(按照同類材料的強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算),可以定為 3 級(jí),否則定為 4 級(jí);
(3)材質(zhì)劣化和損傷,發(fā)現(xiàn)存在表面脫碳、滲碳、球化、石墨化、回火脆化等材質(zhì)劣化、蠕變、高溫氫腐蝕等損傷現(xiàn)象或者硬度值異常;如果劣化或者損傷程度輕微,能夠確認(rèn)在操作條件下和檢驗(yàn)周期內(nèi)安全使用的,可以定為 3 級(jí);如果已經(jīng)產(chǎn)生不可修復(fù)的缺陷或者損傷時(shí),根據(jù)損傷程度,定為 3 級(jí)或者4 級(jí);(4)濕 H2S 環(huán)境下硬度值超標(biāo),碳鋼以及低合金鋼管道焊接接頭硬度值超過HB200 但未發(fā)生應(yīng)力腐蝕,檢驗(yàn)人員認(rèn)為在下一檢驗(yàn)周期內(nèi)不會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕的,可以定為 2級(jí)或者3 級(jí),否則定為 4級(jí)。
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定期檢驗(yàn)周期
一般規(guī)定
管道一般在投入使用后 3 年內(nèi)進(jìn)行定期檢驗(yàn)。以后的檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)管道安全狀況等級(jí),按照以下要求確定:(1)安全狀況等級(jí)為1級(jí)、2級(jí)的,GC1、GC2級(jí)管道一般不超過6年檢驗(yàn)一次,GC3 級(jí)管道不超過 9 年檢驗(yàn)一次;
(2)安全狀況等級(jí)為 3 級(jí)的,一般不超過 3 年檢驗(yàn)一次,在使用期間內(nèi),使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)管道采取有效的監(jiān)控措施;
(3)安全狀況等級(jí)為 4 級(jí)的,使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)管道缺陷進(jìn)行處理,否則不得繼續(xù)使用。