攪拌器中攪拌容器和擋板的作用非常重要，直接影響到攪拌效果，下面我們來看看攪拌容器和擋板的具體介紹。

攪拌容器常被稱作攪拌釜（或攪拌槽）。當攪拌器用作反應器時，又被稱為攪拌釜式反應囂，有時簡稱反應釜。

釜體的結構型式通常為立式圓筒形，其高徑比值主要依據操作時容器裝液高徑比以及裝料系數大小而定。而容器裝液高徑比又視容器內物料性質、攪拌特征和攪拌器層數而異，一般取1～1.3，時可達6。釜底形狀有平底、橢圓底、錐形底等，有時亦可用方形釜。同時，根據工藝的傳熱要求，釜體外可加夾套，并通以蒸汽、冷卻水等載熱介質，當傳熱面積不足時，還可在釜體內部設置盤管等。

為了消除攪拌容器內液體的打旋現象，保證攪拌器的攪拌效果，使被攪物料能夠上下軸向流動，形成全釜的均勻混合，通常需要在攪拌容器內加入若干塊擋板。擋板數一般在2到6塊之間，視其具體情況而定。加入擋板后，攪拌器的攪拌功耗將明顯增加，且隨著擋板數的增加而增加；但在滿足全擋板條件后，再增加擋板數，攪拌功耗將不再增加。

在之前的技術文章中，我們從攪拌操作目的分析了對攪拌的要求，諸如某過程要求對流循環好或者某過程要求剪切力強等，進而分析了攪拌器的功能，在此基礎上就可根據攪拌目的來選擇攪拌器的型式。也可以從一種攪拌器的功能來判斷它適用于哪些攪拌過程。

各種攪拌過程對攪拌的要求有共性，而各種攪拌器的性能也有共性．這樣往往是適于某一種攪拌操作的可能有幾種型式的攪拌器，而同一種攪拌器也可用于幾種攪拌過程。當然嚴格地說，還是各有所長的，諸如黏度高低、容積大小、轉速范圍等，都會影響攪拌器使用的效果。

目前的選型方法多數是根據實踐經驗，選擇習慣應用的漿型，再在常用范圍內決定攪拌器的各種參數。也有通過小型試驗，取得數據．進行放大的設計方法。不論哪種方法，都離不開的根據攪拌條件攪拌目的選擇攪拌器類型這一步。

在吸收塔漿液池的下部，2113沿塔5261徑向布置四臺側進式攪拌器4102，其作用是使漿液的固體維持1653在懸浮狀態，同時分散氧化空氣。攪拌器安裝有軸承罩、主軸、攪拌葉片、機械密封。攪拌器葉片安裝在吸收塔降池內，與水平線約為10度傾角、與中心線約為-7度傾角。攪拌槳型式為三葉螺旋槳，軸的密封形式為機械密封。

在吸收塔旁有人工沖洗設施，提供安裝和檢修所需要的吊耳、吊環及其他滑輪。采用低速攪拌器，有效防止漿液沉降。吸收塔攪拌器的攪拌葉片和主軸的材質為合金鋼。在運行時嚴禁觸摸傳動部件及拆下保護罩。向吸收塔加注漿液時，攪拌器必須不停地運行。