螺旋輸送機的發展，分為有軸螺旋輸送機和無軸螺旋輸送機兩種型式的發展過程[1]。有軸螺旋輸送機由螺桿，U型料槽，蓋板，進、出料口和驅動裝置組成，一般還有水平式，傾斜式和垂直式三種；而無軸旋輸送機則采用螺桿改為無軸螺旋，并在U型槽內裝置有可換襯體，結構簡單，物料由進料口輸入經螺旋推動后由出料口輸出，整個傳輸過程可在一個密封的槽中進行。國際上一般采用全封閉連續運行的大長徑比臥式螺旋卸料沉降離心機(簡稱臥螺離心機)作為污泥脫水的主機，它具有其它類型污泥脫水設備所不具有的優點：水源防止結冰，對各部位進行勤保養，對濾網要特別關注。一般來講，我們平常所指的螺旋輸送機都指有軸型式的螺旋輸送機。

而對許多輸送比較困難的物料，人們一直在尋求一種可靠的輸送方法，而無軸螺旋輸送機則是一種較好的解決方法[2]。

從17世紀中葉，開始應用架空索道輸送散狀物料，到1887年，螺旋輸送機由阿基米德發明，后來得到改進，在工業上廣泛用來輸送散狀、固體物料，隨后經過了很長時間的發展過程，逐漸研制出了一系列的螺旋輸送機，使得螺旋輸送機有了長足的發展。

螺旋輸送機設計制作時首先應綜合考慮所運送物料的特性，有無磨琢性、粘性、含水量、酸堿性等等因素，做到針對不同的物料而設計合適的機型。其次針對不同的物料確定螺旋輸送機的運轉速度，物料粒度影響滑移、沖擊和磨蝕。轉數越高，物料滑移量越大。

但不能一味的通過增加驅動軸轉速來提高輸送能力，有些物料會對螺旋葉片產生較大沖擊力，并使葉片與U型槽體磨損加大。這種情況下有效提高輸送量其實還需選用較大型號機型，裝配以大直徑的螺旋軸增強管軸扭轉強度，減少吊掛軸承加裝數量以加大物料通過量。3、輸送機安裝場地輸送機應安裝在平穩、封閉性好的場所，特別是對于U型機殼來說，機殼本身的封閉性能一般，若是將輸送機安置在室外，很有可能會影響輸送效果。選用多大功率的電機要按輸送量及距離多少來準確選型，功率小則物料運送速度慢，電機很易因負荷過大而燒毀，功率大將加大生產成本。

二

螺旋輸送機也稱螺旋絞龍是應用廣泛的輸送設備，螺旋輸送機主要用于輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料，如煤粉、純堿、再生膠粉、氧化鋅、碳酸鈣及小塊煤等，不適宜輸送易變質、粘性大的和易結塊的物料，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，物料溫度小于200℃，輸送設備廣泛應用于各行業，如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業。螺旋給料機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應加中間吊掛軸承。 ----------------------------------------------