公司主營：山西碳鋼鍛件加工、定襄合金鋼鍛件廠家、山西不銹鋼鍛件廠家、定襄模鍛件加工、上海軸鍛件加工、湖南環(huán)形鍛件加工、四川車輪鍛件加工、河北齒輪鍛件加工、江蘇導向套鍛件定制

今天小編給大家介紹一下關(guān)于模鍛件代加工的相關(guān)知識，一起來看看吧

模鍛件代加工加工流程：

模鍛件代加工通過鐓粗去掉坯料柱面上的氧化皮，然后再將坯料翻轉(zhuǎn)90°立起輕輕鐓壓，去掉端面上的氧化皮。鐓粗后的坯料直徑以超過輪輻，達到輪緣的中部為宜，這樣不致產(chǎn)生折疊并能使輪轂處充滿。

模鍛件代加工直徑較大，在一臺鍛棰上布置不下鐓粗臺的情況下，可采用兩臺鍛錘聯(lián)合鍛造。一臺錘鐓粗，另一臺錘終鍛。在不影響鍛件充滿的前題下，鐓粗直徑盡可能接近終鍛，使坯料在終鍛中的定位準確且可避免產(chǎn)生折疊。

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模鍛件代加工原材料的檢測和控制：

1.驗證質(zhì)量證明文件：書內(nèi)容是否齊全、清晰，質(zhì)保書所列各項指標是否符合采購文件、合同或技術(shù)協(xié)議的要求。模鍛件代加工對爐號有要求的，質(zhì)保書的爐號是否與收貨相符，有無混爐號現(xiàn)象。

2.模鍛件代加工原材料尺寸檢驗：對直徑、厚度、斷面形狀尺寸、長度等進行測量。

3.外觀檢測：有無裂紋、銹坑、彎曲變形、硬損傷，有無標識混亂等。

4.必要時，對模鍛件代加工原材料取樣進行成分分析、物理性能檢測、低倍組織檢測、金相分析、淬透性試驗，可以進行塔形試驗，以檢驗是否有發(fā)紋及嚴重度大小等。

本期內(nèi)容就跟大家分享到這里了，更多關(guān)于模鍛件代加工的精彩資訊請繼續(xù)關(guān)注我們吧！

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通常軸鍛件設(shè)計的具體程序一般是：

a.根據(jù)機械傳動方案的整體布局，擬定軸上零件的布置和裝配方案；

b.選擇軸的材料；

c.估算軸的直徑；

d.進行軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計；

e.進行承栽能力驗算，通常包括強度驗算、剛度驗算和振動穩(wěn)定性驗算等；

f.根據(jù)承載能力驗算結(jié)果，或者確定設(shè)計，或者改進設(shè)計；

g.繪制軸的零件工作圖。

如果您對我們的產(chǎn)品感興趣或者有疑問，歡迎您來電咨詢。

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如何有效的提升鍛件熱處理效率？

提高鍛件熱處理生產(chǎn)效率，通過增加裝爐量，降低員工的勞動強度，采用自動化程度高的熱處理設(shè)備（如網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線，自動氮化線，燃氣爐，推桿爐、振底爐等），確保滿足不同汽車零部件的熱處理需要（調(diào)質(zhì)處理、固溶、滲碳與氮碳共滲處理等）。加大網(wǎng)帶爐或推桿爐的裝爐量，提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)熱能的有效利用。

采用加大零部件的加熱裝爐量，生產(chǎn)效率提高2~3倍。 此類零部件（如氣門、料桿、鋼制挺桿、標準件、軸承、活塞銷等）擺放方式是考慮到網(wǎng)帶爐的輻射管布置在上下位置，可實現(xiàn)快速與均勻加熱，不存在加熱不透的問題。

公司始終堅持對客戶負責的原則,為廣大客戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品和服務(wù)。