微量潤滑的定義介紹

通常指以壓縮氣體(空氣、氮氣、二氧化碳等)為動力將極微量的潤滑劑霧化（亞微米級）或將計量好的微量潤滑劑輸送到摩擦副附近，通過噴嘴高速噴射到切削區域或運動副，從而對切削區域或運動副進行有效的冷卻和潤滑。這種潤滑方式叫微量潤滑或油氣混合潤滑。

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微量潤滑的優點

1、加工生產效率提高50%以上，在加工過程中冷卻、潤滑、吹除鐵屑可一次性完成，轉速和進程可大幅提高，減少換刀具和維護時間，提高切削加工速度，節約勞動力成本。

2.刀具壽命延長2-3倍以上，降底刀具費用支出，在切削刃上形成潤滑油膜，切削不粘刀、刃口和工件直接接觸和摩降損耗降低到較小，刀具在切削加工過程中基本保持常溫。

3.提高加工工件質量，合金或超硬材質，也可達到平滑、精度很高之表面，達到歐洲制造業產品標準。

4.銅、鋁悄干燥無雜質、可直接回爐熔煉，免除許多費用支出，省去許多后處理工序、設備。如清洗、烤屑，省去烤屑機，并減少大量的燒損能源消耗。

5.環保安全，對人體無害。大大改善工作環境，減少干切的銅、鋁屑飛揚，消除乳化涂液濕加工到處飛濺、蒸發、異味和導致過敏等危害健康的問題。

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微量潤滑技術改變車間環境

MQL微量潤滑技術在機械加工領域的應用，不僅會提高刀具壽命、生產效率、工件表面質量，帶來可觀的經濟效益，而且還可以有效的改善環境，讓加工車間變得干凈整潔。

MQL微量潤滑技術的應用讓加工工作始終保持在一個干燥干凈的環境下進行。機床設備也不會被乳化液、切削液污染，清理切屑更方便，無乳化液淤泥，切屑干凈無需處理便可直接回爐進行熔煉，省去許多后處理工序、設備，如清洗、烤屑，省去烤屑機，節省了空間。能源消耗也隨之降低，潤滑油的用量比起以往的切削液減少95%以上，周圍地面也不再有油污，生產環境大大改善。另外，MQL微量潤滑技術所用潤滑油是植物性油基，環保安全，對人體無害，消除乳化涂液濕加工到處飛濺、蒸發、異味和導致過敏等危害健康的問題。

工作是生活的一部分，好的工作環境對工人來說，也是選擇企業考慮條件之一，因此，MQL微量潤滑技術應用后，改善了車間工作環境，對企業用工招人很有利。

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微量潤滑

現在的車床行業，銑床行行都在效仿銅鋁加工行業，把現有的潤滑更改微量潤滑噴霧裝置，噴油量和時間都可以根據加工材料進行設置，準干切，車間的環境也比較環保。比如進行鉆孔、攻牙等等，工藝也都改成了微量潤滑。

關于銑床材料進行銑的過程，也可以使用微量潤滑噴霧裝備，包括近期的不帶刀庫的車床，也可以使用，所以微量潤滑也是我們現在行業的一大趨勢，微量潤滑噴霧裝置的使用效果要比傳統潤滑油更加環保好用，可以對材料有更好的保護，而且環境無污染更環保。