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公司基本資料信息
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超聲波清洗機工藝流程
1、研磨后的清洗研磨是光學玻璃生產中決定其加工效率和表面質量(外觀和精度)的重要工序。研磨工序中的主要污染物為研磨粉和瀝青,少數企業的加工過程中會有漆片。其中研磨粉的型號各異,一般是以二氧化pei為主的堿金屬氧化物。根據鏡片的材質及研磨精度不同,選擇不同型號的研磨粉。在研磨過程中使用的瀝青是起保護作用的,以防止拋光完的鏡面被劃傷或腐蝕。研磨后的清洗設備大致分為兩種: 一種主要使用有機i溶劑清洗劑,另一種主要使用半水基清洗劑。
超聲筆清洗機應用領域
超聲波清洗機廣泛應用于表面噴涂處理行業、機械行業、電子行業、醫i療行業、半導體行業、鐘表首飾行業、光學行業、紡織印染行業。其他行業等,超聲波清洗機運用具體如下1、 表面噴涂處理行業:(清洗的附著物:油、機械切屑、磨料、塵埃、拋光蠟)電鍍前的清除積炭、清除氧化皮、清除拋光膏、除油除銹、離子鍍前清洗、磷化處理,金屬工件表面活化處理等。不銹鋼拋光制品、不銹鋼i刀具、餐具、刀具、鎖具、燈飾、手飾的噴涂前處理、電鍍前清洗。
超聲波清洗一般方法
1.參照超聲波清洗機安裝說明書連接清洗機的電控柜與主機間的溫控傳感器信號線、超聲驅動線、加熱器控制線等線路,并接通380VAC電源,安裝清洗機的上水管、放水管與溢流排放管。2.超聲波清洗池清水向清洗池內加入適量清水,液面高度以浸沒將要清洗的零部件為準,一般不超過清洗池的四分之三。3.超聲波清洗加溫啟動電控加熱開關,將水溫調節旋鈕上的白色刻度線指向適當的溫度(應為60℃左右)。清洗機在使用過程中,清洗劑的高溫度不應超過70℃。
清洗機日常維護
6、設備異常時請及時與我司聯絡或停止電源后由有經驗的專i業電工進行檢查;7、要清洗的工件請用有支腳的洗籃或掛具裝掛好,置入槽中洗凈,禁止將工件直接置入槽底進行洗凈,否則可能引起工件及缸底的損傷;8、設備作業時,機體內可能存在高溫、高壓、電氣組件端子表面帶電、傳動機構的運動、壓力突動等可能的引起人身傷害的因素,工作時請勿打開機殼,以免在無防護條件下作業;9、設備長期不用時,請放出洗凈液,干燥內槽及表面后用薄膜保護好,以防止設備的腐蝕老化加快;10、保持設備工作場所的通風、干燥、潔凈,有利于設備的長期高i效運轉及優化工作環境條件;11、洗凈液過于骯臟時應及時處理,定期清理清洗槽、貯液槽內污垢,保持洗凈槽內及外觀的潔凈,可提高洗凈槽的耐用性。