深圳某建材公司是一家自主研發、設計、生產及銷售，包括瓷磚、潔具、工藝品等建材裝飾產品。近些年，公司的業務擴展迅速，在帶來了良好收益的同時，也帶來更多的挑戰。為了提高企業的運行效率，更好應對市場挑戰，實現提效提質降本，公司先后引入了SAP、MES系統，并取得了良好的管理效果。

此次，為了提升倉庫信息化水平，降低成本，滿足日后業務發展，公司決定引條碼WMS系統。標領科技憑借在制造業倉儲物流管理信息化領域成熟的解決方案及豐富的實施經驗，成為了其系統實施商。

主要解決方案

1、掃碼作業

從領料到發貨，員工利用PDA進行掃碼操作。通過掃碼就可以核對信息的準確性，工作效率也有很大的提高。

2、數據自動

出入庫作業完成后，PDA會將好的作業數據傳輸到wms系統中，實時更新庫存數據。同時通過接口同步到ERP系統中，減少重復錄入數據工作量，提升數據準確性。

3、批號管理

以往公司的批號很多，靠人工去核對或者是手工錄入到系統非常費時。現在有了wms系統，所有的物料、產品都是通過批號管理，整個物料物流的流動實時透明，可以非常細化地去追溯哪一張工單用了哪一個批次的物料，一旦出現問題，追溯起來簡便快捷。

4、效期管理

通過在wms系統維護物料/成品的效期后，wms系統會根據每個批次物料/成品的入庫時間，自動計算出效期時間，一旦過了效期時間，便會禁止出庫。同時根據效期和批次管理，先進先出實行起來更簡單，呆滯料有了明顯的降低。

5、集成SAP和MES系統

wms系統與SAP系統集成后，SAP會實時將基礎資料、作業單據同步到wms系統，而wms系統則會將作業數據同步到SAP系統中，實時兩個系統數據實時一致。

wms系統與MES系統集成后，MES系統會實時將成品條碼同步到wms系統中，讓mes系統的成品庫存與wms系統中實時一致。

為大家介紹一下WMS系統集成SAP、MES、SRM后，會產生哪些有利的價值。

1、采購收貨

WMS和SAP、SRM集成后，SRM將收貨單據和收貨條碼同步到WMS中。到貨后，員工利用PDA查看到貨任務，然后掃描物料條碼進行收貨，避免出現漏收、錯收的情況。無誤后進行提交，實時將庫存數據同步到WMS和SAP中，SRM系統的單據也會變成已完成狀態。

2、質檢管理

采購收貨完成后，SAP系統會質檢收貨的物料，查看哪些是良品和不良品，然后再把質檢結果同步到WMS系統中。員工利用PDA查看良品上架和不良品退貨任務，然后掃描物料條碼進行驗證，實時增加良品庫存和減少不良品庫存。

4、成品入庫

SAP系統將成品入庫單同步到WMS中，MES系統將成品條碼同步到WMS中。員工利用PDA查看成品入庫任務，掃描上架儲位和成品條碼，自動帶出數量為1。無誤后進行提交，實時更新SAP和WMS的成品庫存數量。

5、生產退料和銷售退回入庫

SAP系統將生產退料入庫單、銷售退回入庫同步到WMS中。員工利用PDA查看生產退料、銷售退回任務，掃描上架儲位和物料條碼，自動帶出作業數量。無誤后進行提交，實時更新SAP和WMS的物料庫存數量。

6、原料出庫

SAP系統原料出庫單同步到WMS中。員工利用PDA查看原料出庫任務，根據出庫策略和先進先出策略，告訴員工在哪個儲位有貨、有多少、入庫時間多少，然后掃描出庫儲位，再掃描物料條碼（如果掃描的條碼不是早入庫的，則會進行提醒，并禁止出庫），帶出出庫數量，無誤后進行提交，實時更新SAP和WMS的物料庫存數量。

同時銷售出庫和采購退貨出庫的操作與原料出庫一樣。

7、調撥管理

支持不同倉庫和同倉庫調撥。不同倉庫之間，需要再WMS中創建單據，然后利用PDA掃描調出和調入倉位條碼，在掃物料/成品/半成品條碼，帶出作業數量，無誤后進行提交，實時更新SAP和WMS的庫位庫存數量。

東莞某冷庫倉儲公司是一家提供冷庫倉儲服務、人力裝卸搬運服務的第三方冷庫企業。隨著公司業務的增長，貨主數量和冷庫中商品越來越多，導致現有的冷庫管理模式已經難以滿足業務需求了，出現了不少問題：

1、商品入庫效率慢，且容易出錯，延長了貨主等待時間；

2、商品出庫效率慢，有時還找不到商品，增加了企業損失；

3、無法及時響應貨主需求；

4、人工計算每個貨主的冷藏費用，工作量大，且部分客戶存在算錯情況。

經過認真地選型和評估，公司選擇了標領科技，引入標領冷庫管理系統，實現冷庫出入庫作業、貨主費用計算和結算、提成計費等規范化、信息化管理，提升冷庫運營水平。

實現的商業價值：

1、采用條碼技術，實現一物一碼管理，結合PDA手持設備，提升冷庫出入庫效率，降低出錯率；

2、作業任務通過RF功能實時推送，每個員工可通過PDA查看作業任務，提升溝通效率；

3、系統支持按板、按頓和按件計費，每天的計費單價可以自己設置；支持按天河按月包倉計費，也可以幫助這些包倉貨主管理庫存；

4、每天冷藏費用自動計算，并且可以隨時進行結轉，保證費用準確性的同時，也減少大量計費工作；

5、針對同一批次商品多張出庫單出庫問題，系統會自動減少每一張出庫單的同一批次商品庫存，一旦為零后便不能開單，避免出現找不到貨情況；

6、針對存在同時包倉和零倉的計費方式的貨主，先開一張零倉入庫單，待理貨將這些貨品與移動碼進行綁定后，再將此入庫單，生成一張相同貨品但屬于包倉的入庫單，給到另一個倉管員，從而避免了搞混零倉和包倉的商品的情況，確保計費的準確。

7、通過報表管理，可以實時了解每個貨主的庫存、出入庫、費用等情況，以及冷庫內存放庫存數量和員工的計提情況，并可進行導出和打印，為貨主、企業提供詳細的數據支持。

8、通過倉庫平面圖，可實時了解每個倉庫的使用情況已經剩余空間，提升入庫效率。

在大多數制造企業中，優化庫存、減少浪費和提升效率是不變的目標。通過部署一套wms倉庫管理系統，可以建立實時、系統、的數據采集和業務流程，解決倉庫管理中的不確定性問題，優化庫存結構，實現庫內作業環節可追溯，提升倉儲和供應鏈數字化水平。

數字化倉儲整體解決方案

1、任務自動分配，提升溝通效率

根據wms系統自身的策略邏輯，以計劃為源頭，依據員工崗位職責，對作業任務進行自動分配。每個員工可以通過PDA查看任務詳情，提升溝通效率。

2、數據自動采集，形成智能閉環

wms系統采用條碼技術，結合PDA手持設備，實現作業數據自動采集，從而將作業計劃、執行、庫存數據采集、計劃反饋形成智能化閉環管理，達成倉庫業務流程的自動化與智能化目標

3、優化作業流程 提升效率

wms系統可以優化倉庫作業流程，減少不必要的操作步驟以及人為的隨意性。如入庫時，如果不按PDA上的操作一步一步完成的，直接就完成收貨入庫，則會發出提醒，無法完成入庫作業，從而減少人為隨意性；入庫完成后，作業數據會實時同步到系統上，無需人工錄入數據，減少工作量量。

5、優化庫存結構 降低積壓

通過wms系統庫存管理，可以設置庫存數量區間和效期，一旦到了設定值，便會提醒倉管員進行處理，保證庫存數量的合理性以及減少呆滯料數量。

通過wms系統的盤點管理，可以實時將盤點后的庫存轉為當前庫存，做到實賬一致。

通過wms系統的批次管理，結合先進先出策略，優先出庫入庫早的物料/成品，減少呆滯料，提升庫存周轉率。

通過wms系統的庫存報表，可以實時掌握庫存動態數據，為采購、生產、銷售提供更為準確數據支持。

6、集成其他信息系統 提升供應鏈數字化

wms系統可以與SAP、ERP、MES、TMS、SRM等信息系統集成，打破信息孤島，優化資源配置，提升供應鏈效率。