硫化機的現實應用

PLC觸摸屏控制，可實現手動和自動控制；可實現自動合模、自動排氣、自動補壓、自動控溫、硫化計時、報警提示、自動推出、自動開模等功能。

液壓缸采用QT500-7材料一體鑄造，柱塞采用質地密實的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成；液壓缸密封采用Y型密封圈。

每塊熱板都設有一個或多個溫度控制儀，微電腦數顯溫控儀可以保證熱板的溫度均勻一致。

硫化機價格

公司經過很多年的積累和發展，形成了集研發設計、生產制造、配套改造、售后服務于一體的現代化公司，通過為不同規模的企業提供整體方案、投資規劃集成，積累了大量的成功經驗。

公司擁有獨立的設計研發中心，根據市場需要不斷研發新產品，用的產品質量，提高市場占有率；高技術的產品滿足了國內外客商不斷更新的新需求；節能環保、智能自動化的不斷深入，使公司產品不但在有很高的占有率，而且遠銷世界50多個國家和地區，并受到廣泛的贊譽和好評。

公司主營： 橡膠機械設備：硫化機、油壓機、大型平板硫化機、輸送帶硫化機、碳纖維壓合機、全自動硫化機、硅膠硫化機、切膠機、煉膠機、輸送帶生產線機組等。

平板硫化機操作步驟

驗收 1、首先查驗設備的外觀制作精度、是否磕碰等。 2、加油（按說明書標注）。 3、接電 （按接線圖）。 4、試運行（試運行前首先確保電機正轉-順時針即為正轉） 5、排空 （排空液壓閥及液壓管路的空氣） 6、禁止超壓（嚴禁超過說明書里明確指示的壓力） 7、禁止隨意調節各液壓閥。 8、液壓油要定期更換（按說明書要求） 9、用前、用后都要確保熱板平面干凈。 10、合模時要禁止放手及雜物。 11、開模時要防止墜物。 12、要防止。 13、放置壓制物要居中調整。

硫化機的組成及功能

平板硫化機的組成及功能

硫化機的架構組成：由機架（主機包括：油缸、立柱、平臺衡梁、熱壓板、螺帽、底座等），液壓系統（柱塞、液壓泵、閥塊、液壓閥、壓力表、高壓油路管道、密封件等），電器系統（電柜連接線、溫度控制、電熱管、過熱裝置、短路器、啟動模塊等）！

硫化機從用途上：分為平板硫化機和輪胎硫化機；

硫化機按結構形式：分為框板式平板硫化機和柱式平板硫化機；

硫化機的功能：主要用于模壓或非模壓/橡塑制品、硅膠制品、氟膠制品、聚氨酯制品、金剛石板、合成石、合成銅等產品生產；