機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或者性能進行改變的過程，按被加工的工件處于的溫度狀態，在進行使用時可以分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工，并且不引起工件的化學或物相變化，稱冷加工。

機械加工一般在高于或者是低于常溫狀態的加工，這樣就會直接引起工件的化學或者是物相變化，被稱為熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理，鍛造，鑄造和焊接。首先是對材料硬度的要求，對有些場合來說，材料是硬度越高越好，只是限于加工機件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比機件還硬是無法加工的。

金屬非標準件:由客戶提供圖紙，廠家根據圖紙利用設備制作出相應的產品，通常是模具居多，公差要求，光潔度都是客戶規定的，沒有一定的范式。產品從鑄造到精加工完全需要相應的質量控制，工序復雜且可變性大，一般成本高于標準件。非金屬非標準件：是一些非金屬材料的加工。諸如塑料，木材，石材等，近年來，注塑行業，塑料模具的發展日益精進，曲面設計，編程數控的引用，使得非標加工的成本和公差等級都有了很大的提升。

cnc五軸加工是一種好的加工技術，指在數控機床上進行五個坐標軸（包括x、y、z三個移動軸和繞x、y、z軸的A、B、C三個旋轉軸）的聯動加工。這種加工方式可以加工各種復雜的幾何形狀，包括曲面和斜面等，同時還可以提高加工效率和加工質量。cnc五軸加工的優點包括：

1、加工：由于五個坐標軸的聯動，可以一次裝夾完成多個面的加工，減少了裝夾次數和調整時間，提高了加工效率。

2、加工質量好：cnc五軸加工可以采用小切深、大進給的切削方式，提高了加工表面的光潔度和精度。同時，由于可以一次裝夾完成多個面的加工，減少了熱變形和誤差累積，進一步提高了加工質量。

3、加工范圍廣：cnc五軸加工可以加工各種復雜的幾何形狀，包括曲面和斜面等，擴大了加工范圍和適應能力。

4、提高生產柔性：cnc五軸加工可以使用不同的刀具和切削參數，方便地進行換型和調整，提高了生產柔性和適應能力。

CNC 加工已發展成為車間使用的關鍵的制造工藝之一。將計算機控制添加到以前的手動過程中，使加工零件的準確度和精度有了飛躍。此外，由于各行各業的要求日益復雜，數控機床經歷了多次演變，以更好地滿足客戶的需求。CNC 加工技術的發展催生了該技術的各種形式和變化。其中包括3 軸、4 軸和 5 軸 CNC 機床。

三軸數控加工 是、常見的形式。此過程使用沿3軸移動的旋轉刀具來加工固定工件。切削刀具沿 X、Y 和 Z 軸移動以修剪零件上的多余材料。此外，它甚至可以同時沿這些多個軸移動以創建所需的設計。這意味著數控機床可以從一側到另一側、從前到后、上下切入工件。但是，固定工件的工作臺根本不能自由移動。