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法蘭又叫法蘭盤或突緣，根據(jù)材質(zhì)劃分可分為碳鋼法蘭、不銹鋼法蘭和合金鋼法蘭。 碳鋼法蘭就是含有碳鋼材質(zhì)的法蘭，根據(jù)各種微量元素含量的不同，可分為A105材質(zhì)，Q235材質(zhì)，16MN材質(zhì)、20#材質(zhì)等，而根據(jù)生產(chǎn)工藝，可分為鍛造法蘭、鑄造法蘭、中板卷制和中板割制，其中質(zhì)量 好的是鍛造法蘭，其次是卷制， 后是鑄造。由于碳鋼法蘭本身不具有功能，所以主要的處理有涂油、涂漆和鍍鋅。

鍛造法蘭是法蘭產(chǎn)品中機械性能較好，它的原材料一般是鋼坯，進(jìn)行切割之后加熱， 加熱之后放進(jìn)模具不斷地進(jìn)行捶打，來鋼坯的偏析、疏松、內(nèi)部有空氣等缺陷，所以鍛造的法蘭耐壓和耐溫性能比較好，一般適用于高溫高壓的環(huán)境下。

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車削加工 加工大型法蘭時，將底板向下調(diào)整裝夾于立車工作臺上，彎頭法蘭裝人工裝之中，大端法蘭用螺栓與托板固定，法蘭加工面與立車工作臺同心且平行才能進(jìn)行切削。加工小端法蘭時將工裝底板向下，裝夾于立車工作臺上，用6個手動小型千斤頂，將小端法蘭背面和小托板之間頂緊后用螺栓將小端法蘭與小托板固定，才能對小法蘭進(jìn)行切削，在切削找正裝夾時應(yīng)大小法蘭的垂直度。 該大型法蘭工裝結(jié)構(gòu)簡單合理，制造方便、剛性好，加工時找正調(diào)整操作方便， 滿足了大型彎頭法蘭在立車上加工的需要加工出的3組彎頭法蘭全部合格，今后在沒有端面加工機床的條件下，用立式車床加工同類部件開辟了一條新的途徑。

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先檢查漏水部位。由于不銹鋼法蘭連接的間隙小，一般不可能通過間隙注入密封膠來消除泄漏。密封施工方法是通過對泄漏位置的現(xiàn)場測量來實現(xiàn)的。為了達(dá)到有限的封堵，采用固定夾緊的方法將泄漏點封閉形成密封腔，并注入密封劑消除泄漏。一邊的固定裝置都是定做的。夾具須首先滿足泄漏點。一點是在閥體的不銹鋼法蘭與管道連接短段之間建立密封腔。

為了防止在閥體和不銹鋼法蘭之間由于保持壓力而發(fā)生泄漏，在夾具和閥體不銹鋼法蘭外緣重合的地方設(shè)置了一個環(huán)形腔進(jìn)行注膠。由于在縮徑不銹鋼法蘭注射過程中夾具容易移動到小直徑不銹鋼法蘭的一側(cè)，因此采用齒接觸夾緊的限位措施。操作過程中密封膠固化后，觀察效果后，進(jìn)行局部回注和壓實，防止應(yīng)力松弛，然后關(guān)閉注射孔。

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（1）不銹鋼板式法蘭硬度低、韌性好，切削時斷屑艱難，容易產(chǎn)生積屑瘤，影響加工外表質(zhì)量。所以加工不銹鋼板式法蘭經(jīng)常采用大前角、高速切削或大前角、低速、加切削液切削。可在刀具上磨出斷屑槽并進(jìn)步切削刃和刀面的刃磨質(zhì)量。此外，對低碳鋼，停止正火處置以細(xì)化晶粒；對鋁合金，用冷變形辦法來改變材料的硬度，改善這類資料的切削加工性。

（2）例如高碳鋼、碳素工具鋼及鑄鐵等資料，其硬度高、韌性差，切削時產(chǎn)生的切削力大，耗費功率多，刀具易磨損。因此加工這類資料經(jīng)常采用耐磨性高的YG，YT和YW類硬質(zhì)合金刀片，小的前角和主偏角，低的切削速度切削。此外，關(guān)于有“白口”的灰鑄鐵可停止高溫退火處置；對硬的可鍛鑄鐵、高碳鋼及碳素工具鋼采用退火處置，降低硬度，改善其切削加工性。

為了便于區(qū)別、運用和管理不銹鋼法蘭的種類和規(guī)格，須對機床加以分類。不銹鋼法蘭主要是按加工性質(zhì)和所運用的刀具停止分類。目前我國將機床分為12大類：車床、銑床、創(chuàng)插床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、鉆床、鏜床、磨床、拉床、超聲涉及電加工機床、切斷機床及其他機床。依照通用性水平，機床又可分為：

（1）通用不銹鋼板式法蘭能夠加工多種零件的不同工序，加工范圍較廣。例如臥式車床、升降臺銑床、臥式銑鏜床等，都屬于通用機床。通用機床由于通用性較好，主要適用于單件、小批消費。

（2）特地化機床這類機床特地用于加工不同尺寸的一類或幾類零件的某一種或幾種特定工序。例如凸輪軸車床、精細(xì)絲杠車床、曲軸連桿頸車床等都屬于特地化機床。