翼型軸流攪拌槳適用于下列工藝操作過程：

1、 液-液快速混合；

2、 液-固懸浮；

3、 互不溶液-液的分散（例如：懸浮聚合、萃取）；

4、 強化反應釜內液體物料的流動；

翼型軸流攪拌槳在工業生產中應用示例：

1、某公司的聚聚合釜（懸浮聚合）

原使用五層二葉平板漿，產品合格率不理想。改用本公司的翼型軸流槳（三層）后，成品顆粒的粒徑分布比較均勻，產品合格率提高14%，同時攪拌能耗節約30%左右。

如何選型？

1)、首先槳葉直徑：一般為池徑三分之一到二分之一之間；例如：池型尺寸為：3*3*4.5m,故槳葉直徑選1000-1500mm為，終選型可以參考圖紙和工藝要求。

2、槳葉層數：槳葉層數的選擇與槳葉直徑和池深有密切關系，槳葉直徑越大，槳葉葉數越多，則層數相對應減少，如果槳葉葉數越少則相對應的增加葉輪層數；

3、槳葉距池底間距：一般槳葉離池底距離為槳葉直徑的0.4到1倍之間；

4、轉速：攪拌機的轉速正常控制在0-100轉之間，槳葉直徑越大，轉速越低，減速機的選型需要與轉速匹配，需要保證減速機的安全系數fb不小于1.5；

5、電機功率：在清水流場中，每方水的能耗在100瓦左右，為保證電機安全，需乘1.1-1.3安全系數，濃度較高的溶液，也需要提高1.3左右的攪拌安全系數。

攪拌軸3與各層攪拌槳焊接完成后，攪拌軸3上端與下聯軸器2焊接，下端與軸封板7焊接。焊接完成后整體加襯防腐層4。防腐后的攪拌器通過上聯軸器1、聯軸器連接螺栓10螺母與攪拌電機連接，完成整個攪拌裝置的裝配。所述攪拌器既能保證物料的混合、傳熱和傳質過程的正常運行，也能防止攪拌器本身被物料腐蝕。

攪拌軸3與各層攪拌槳焊接完成后，攪拌軸3上端與下聯軸器2焊接，下端與軸封板7焊接。焊接完成后整體加襯防腐層4。防腐后的攪拌器通過上聯軸器1、聯軸器連接螺栓10螺母與攪拌電機連接，完成整個攪拌裝置的裝配。所述攪拌器既能保證物料的混合、傳熱和傳質過程的正常運行，也能防止攪拌器本身被物料腐蝕。

攪拌器常見的有側入式、頂入式幾種，廣泛用于脫硫除硝等大型貯槽的攪拌。可以多臺一起工作，在能耗較低的情況下就可以得到良好的攪拌效果。那么攪拌器有什么特點呢？

攪拌器一般由電機、減速機、幾家、攪拌軸、機械密封等幾部分組成，安裝方式一般為臥式安裝，也可以根據使用情況調解安裝方式，攪拌方式也不同，常用的有以下幾種：

1、立式容器中心攪拌

將攪拌裝置安裝在立式設備筒體的中心線之上，用普通電機直接連接或者與減速機直接連接，驅動方式一般有皮帶傳動和齒輪傳動兩種。