氫氣檢漏法的工藝和方法

批量生產的用戶采用上述控制器進行示蹤氣體的充注，達到收到壓力后控制器會給出提示，這時操作人員即可進行檢漏操作，然后通過控制器把氣體排出。注意不可以直接將氣體排在檢漏位置，因為這樣會造成本底污染，使得后面的檢漏無法進行。

工程安裝維護商可以采用手持式氮氫檢漏儀(有帶氣瓶/表組的套裝產品供選擇)，在現場需要查找系統漏點時，先排空制冷劑，然后逐段充注5%氫+95%氮的示蹤氣體，用手持式氮氫檢漏儀進行巡檢式查漏。(2)示蹤氣體充注控制器：對于批量生產的用戶，采用示蹤氣體充注控制器進行抽真空/充氣/排氣操作，可以完成對檢測管道的充氣和排氣過程自動化控制。由于氫氣比空氣輕，所以泄漏出來的氫氣都會沿著管道等部件往上跑，并且可以穿透保溫材料，使用者可以在部件較高位置進行檢漏，比采用其他方式查找漏點要容易得多，成功率也高很多。

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真空設備檢漏

北京科儀真空專注氣密性檢測設備研發，生產、銷售20年。目前氦氣資源的匱乏。在市場上氦氣的價格一直居高不下。大大增加企業生產檢漏的運營成本。當泄漏點與探頭距離很近時，超聲波轉換器的靈敏度可達1′10-2cm3/s。2012年北京科儀真空全球首推氫氣檢漏系統。在我國氫氣制備工藝成熟。價格便宜。詳細請咨詢圖片上的電話聯系獲取詳細技術資料。

水壓法

對壓力容器或密封裝置進行試驗時，先將容器或密封裝置內部裝滿水，再用水泵向里注水，觀察設備或密封裝置周圍有無水漏出。檢漏時必須耐心等待，直至水泄漏出來。因此，只能抽象地表示靈敏度的高低。根據被檢物表面是否有水滲出，很容易判斷出泄漏點。真空設備檢漏檢漏就是用一定的手段將示漏物質加到被檢設備或密封裝置器壁的一側，用儀器或某一方法在另一側懷疑有泄漏的地方檢測通過漏孔漏出的示漏物質，從而達到檢測的目的。但是，對于結構比較復雜的設備，肉眼可能無法直接觀察到泄漏點。只要水壓不變，泄漏率大小就不會發生很大變化，因而可以獲得較為一致的結果。當然由于檢漏人員的觀測技巧不同，檢測結果也不會完全相同。除水泵外，水壓法檢漏無需大型、貴重設備，因而很經濟。

真空設備檢漏

如何判斷真空系統是否存在漏氣，通常采用靜態升壓法，即把容器抽到一定壓強后，關閉閥門將被抽容器與泵隔開，若容器漏氣或材料放氣，容器中的壓強將隨時間而上升。真空箱氫氣檢漏設備真空打檢機/真空檢漏機采用聲學技術，非接觸式在線檢測方式，速度800瓶每分鐘。用真空計每隔一定時間計量一次容器中的壓強，可得出壓強/時間曲線。由于容器的漏氣與出氣情況不同，其曲線也不同

1.直線A

壓強不隨時間變化，說明系統即不漏氣，也不放氣。真空度上不去的原因是泵工作不良。

2.直線B

壓強期初上升很快，而后上升速度漸漸減慢而趨于平衡，這說明容器沒有漏氣。真空度上不去的原因主要是放氣的影響。因為放氣速率隨壓強的升高和時間的延長而降低，故曲線漸趨向于平衡。

3.直線C

是一斜率為ΔP/Δt的直線。這說明只有漏氣而沒有放氣。

4.曲線D

開始壓強上升較快，而后漸漸減慢，后變成斜率為ΔP/Δt的直線。這說明容器即有放氣也有漏氣。曲線D可以認為是B和C的疊加。如果出現曲線C和D的情況，則判定系統有漏氣。

發電機氫氣系統詳解

發電機內的氫氣在發電機端部風扇的驅動下，以閉式循環方式在發電機內作強制循環流動，使發電機的鐵芯和轉子繞組得到冷卻。其間，氫氣流經位于發電機四角處的氫氣冷卻器，經氫冷器冷卻后的氫氣又重新進入鐵芯和轉子繞組作反復循環。質量分析器是一個均勻的磁場空間，不同離子的質荷比不同，在磁場中就會按照不同軌道半徑運動而進行分離，在設計時只讓氦離子飛出分析器的縫隙，打在收集器上。氫冷器的冷卻水來自閉式循環冷卻水系統。

汽輪發電機的冷卻方式為整體全封閉，內部氫氣循環，定子繞組水內冷，定子鐵芯及端部結構件氫氣表面冷卻，轉子繞組氣隙取氣氫內冷的冷卻方式。