山西擠密樁施工，山西擠密樁基施工，山西灰土擠密樁施工，山西素土擠密樁施工，太原擠密樁施工，太原擠密樁基施工，山西擠密螺紋樁施工，山西鉆孔灌注樁施工，山西環(huán)保擠密樁施工，我公司主營：擠密樁施工
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為了延長施工機械的壽命，在使用方面必須堅持實行“二定三包”制度(定人、定機、包使用、包保管、包保養(yǎng))，機械操作人員要做到“三懂”(懂構造、懂原理、懂性能)，“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)，正確使用機械，嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，并對機械設備實行目標成本管理，將操作者經(jīng)濟效益與機械使用費(如燃料電力費，維修費，保養(yǎng)費，工具費等)掛鉤，并加強對機管人員的職業(yè)道德教育與培訓。這里需要特別指出的一個常被忽視的問題，即環(huán)境因柴素對使用機械的影響。
施工機械大部分是露天作業(yè)，作業(yè)地點經(jīng)常變動所以其性能受到作業(yè)場地的溫度，氯壓，污染，路況及天氣等因素的影響很大。不少施工單位由于忽視了環(huán)境因素對使用機械的影響，未采取相應的保護性或適應性措施，致使機械使用性能降低，使用壽命縮短，甚至釀成事故。如果在施工現(xiàn)場采取有效措施，如經(jīng)常使施工便道保持平整，及時養(yǎng)護；雨天將便道上的水坑及時填平，晴天經(jīng)常灑水，減少灰塵；修施工便道時因地制宜地減少坡度等，都對延長機械壽命有利。
作業(yè)地點經(jīng)常變動所以其性能受到作業(yè)場地的溫度，氯壓，污染，路況及天氣等因素的影響很大。不少施工單位由于忽視了環(huán)境因素對使用機械的影響，未采取相應的保護性或適應性措施，致使機械使用性能降低，使用壽命縮短，甚至釀成事故。
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施工場地進行平整，對樁機運行的松軟場地進行預壓處理，場地形成橫坡，做好臨時排水溝，保證排水暢通。
軸線控制樁及水準點樁已經(jīng)設置并編號。經(jīng)復核，樁孔位置已經(jīng)放線并釘標樁定位或撒石灰。
灰土擠密樁施工
首先做試驗樁：
要求灰土樁在大面積施工前，要進行試樁施工，以確定施工技術參數(shù)。施工過程中要求監(jiān)理人員全程旁站，灰土拌合、成孔、孔間距及回填灰土都嚴格按照要求進行施工。要求在擠密前、后分別做出下列試驗數(shù)據(jù)。 一般設計要求，樁體壓實度不小93%。
試驗樁要得出的參數(shù)：壓實度、夯錘落距 、夯擊次數(shù)、每層填土厚度
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樁間距應根據(jù)基礎形式、設計要求的復合地基承載力和變形、土性及施工工藝確定：
1）采用非擠土成樁工藝和部分擠土成樁工藝，樁間距宜為（3～5）倍樁徑；
2）采用擠土成樁工藝和墻下條形基礎單排布樁的樁間距宜為（3～6）倍樁徑；
3）樁長范圍內(nèi)有飽和粉土、粉細砂、淤泥、淤泥質(zhì)土層，采用長螺旋鉆中心壓灌成樁施工中可能發(fā)生竄孔時宜采用較大樁距。
樁頂和基礎之間應設置褥墊層，褥墊層厚度宜為樁徑的40％～60％。褥墊材料宜采用中砂、粗砂、級配砂石和碎石等，粒徑不宜大于30mm。
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柱錘沖擴樁復合地基的加固機理主要有以下四點：
1. 成孔及成樁過程中對原土的動力擠密作用；
2. 對原地基土的動力固結作用；
3. 沖擴樁充填置換作用（包括樁身及擠入樁間土的骨料）；
4. 碎磚三合土填料生石灰的水化和膠凝作用（化學置換）。
上述作用依不同土類而有明顯區(qū)別。對地下水位以上雜填土、素填土、粉土及可塑狀態(tài)黏性土、黃土等，在沖孔過程中成孔質(zhì)量較好，無塌孔及縮頸現(xiàn)象，孔內(nèi)無積水，成樁過程中地面不隆起甚至下沉，經(jīng)檢測孔底及樁間土在成孔及成樁過程中得到擠密，試驗表明擠密土影響范圍約為（2～3）倍樁徑。而對地下水位以下飽和土層沖孔時塌孔嚴重，有時甚至無法成孔，在成樁過程中地面隆起嚴重，經(jīng)檢測樁底及樁間土擠密效果不明顯，樁身質(zhì)量也較難保證，因此對上述土層應慎用。