本公司主要生產(chǎn)預(yù)制疊合板、預(yù)制樓梯、預(yù)制陽臺板、預(yù)制空調(diào)板、預(yù)制內(nèi)墻板、復(fù)合保溫外墻、預(yù)制梁和預(yù)制柱等構(gòu)件產(chǎn)品。歡迎來電咨詢！
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預(yù)制構(gòu)件圍墻的施工方法：
簡而言之，預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法是一種快速施工技術(shù)，使用起重機(jī)和其他施工機(jī)械組裝和安裝工廠生產(chǎn)的預(yù)制混凝土構(gòu)件（如梁、板、柱）。其施工分為兩個階段：1階段是在工廠制造PC預(yù)制構(gòu)件，第2階段是現(xiàn)場安裝。預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)的施工過程為：設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、安裝、裝飾等。
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預(yù)制構(gòu)件圍墻的生產(chǎn)過程具有以下步驟：
步驟1：根據(jù)PC預(yù)制構(gòu)件的尺寸設(shè)計(jì)相應(yīng)矩形模架各側(cè)板的尺寸。
步驟2：組裝支撐架的橫梁，用于用直角支架固定矩形模架的每一側(cè)。預(yù)制構(gòu)件圍墻
步驟3：根據(jù)PC預(yù)制構(gòu)件的尺寸，確定每個支撐架在上表面光滑的平臺上的位置。
步驟4：在平臺上每個直角支架對應(yīng)的錨法蘭盤螺栓孔位置加工螺紋孔，并通過地腳螺栓將每個直角支架相對于平臺固定。
步驟5：構(gòu)成矩形模架的每個側(cè)板通過螺栓固定在相應(yīng)側(cè)的梁上。
步驟6：通過直角連接板和螺栓連接任何兩個相鄰側(cè)板的直角。
步驟7：滑動連接梁上的方套，驅(qū)動相應(yīng)垂直桿段的第2法蘭盤與相應(yīng)側(cè)直角支架的法蘭盤對齊，通過螺栓組件連接固定法蘭盤和第2法蘭板，通過定位螺釘相對于連接梁固定方套。
步驟8：將混凝土倒入矩形模架中。
步驟9：混凝土凝固成PC預(yù)制構(gòu)件后，依次拆除連接梁和直角連接板。
步驟10：提升PC預(yù)制件。
步驟11：從相應(yīng)梁上拆下側(cè)板，并在二次生產(chǎn)期間重復(fù)上述步驟5至11。
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預(yù)制疊合板：裝配式建筑之疊合板樓梯制作：
預(yù)制疊合板：疊合板樓梯是裝配式建筑的主要構(gòu)件，由工廠生產(chǎn)，運(yùn)至現(xiàn)場安裝。
預(yù)制疊合板：預(yù)制疊合板：混泥土組成混凝土樓板技術(shù)是將混凝土樓板沿板厚方向可分為兩部分，底部為預(yù)制構(gòu)件混凝土樓板，上部為后澆混泥土組成層。帶底部建筑鋼筋的預(yù)制構(gòu)件底版是混凝土樓板的一部分，作為后澆混泥土組成層的模版承擔(dān)工程施工階段的載荷，與后澆混泥土層建立一種總體的組成混凝土工程。預(yù)制構(gòu)件圍墻
預(yù)制疊合板：依據(jù)具體受力狀態(tài)，混泥土組成板可可分為單向內(nèi)應(yīng)力組成板和雙向內(nèi)應(yīng)力組成板；預(yù)制構(gòu)件底版按能否有拓寬建筑鋼筋可可分為“縱向鋼筋”和“無縱向鋼筋”；依據(jù)接口方式可可分為獨(dú)立縫（即底版間不拉開的“密縫”）和總體縫（底版間有沉降后澆帶）。
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預(yù)制疊合板具有隔音保暖的特點(diǎn)，預(yù)制疊合板的預(yù)制部分用作現(xiàn)澆混凝土層的底模，施工不必再現(xiàn)澆層支撐模板，由于其預(yù)制部分的剛度較大，可大大減少支撐和木枋的數(shù)量，且不用拆模，大大提高工作效率。預(yù)制疊合板不開裂、不滲水。工期短，用預(yù)制疊合板架支撐、鋪鋼筋網(wǎng)、澆砼僅需2天，而且后期不需再進(jìn)行拆模，室內(nèi)裝修可提前插入，可縮短整個工程工期，預(yù)制疊合板的上下表面平整，便于飾面層裝修。
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