昆山市艾克斯自動化技術開發有限公司隸屬于深圳艾克斯自動化控股子公司，從事振動盤、非標自動化設備和各種精密組件的研究、開發、設計、制造、銷售及售后服務為一體的高科技型企業。

生產的精密振動盤，可用于：五金、電子、汽車、鐘表、電池、食品、連接器、微電機馬達、化妝品等各個行業，有著良好的信譽以及的服務，支持定做，歡迎您隨時咨詢！

振動盤的調整過程

1.建立振動本身位于個股盤面上的固定劑；

2.將控制面板的功能鍵調整到中間部分或數據信息130~180；

3.打開開關電源電路的電源電路，檢查振動盤的輸送速度是否有保證；

4.如果沒有保證，則連續打開開關電源電路的電源電路，在不改變螺絲松動的情況下固定鎖緊扭簧，檢查振動率的變化；

5.如果扭簧松開固定時沒有換螺絲，振動速度變快，說明扭簧過粗。適當減少扭簧總數或扭簧厚度后，啟動過程4，再次調整；

6.如果扭簧松開固定時沒有換螺絲，振動速度慢，說明扭簧太細。適當增加扭簧總數或厚度后，開始過程4，再次調整；

7.如果在過程4的調整過程中振動速率的變化不是很大，說明進行了扭簧調整；

8.磁鐵電磁線圈兩端要對齊，間隙1-1.5mm，振動盤廠家間隙要垂直。

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振動盤的維護方法

1.貨物必須擺放平穩。調整振動板的相對高度和水平后，擰緊支架上的下工作臺。

2.間隙使振動板的一切都變得平滑，從而防止振動板損害其功能。

3.貨物入箱過程中會出現一些情況。因為貨量大，出現漏的情況，吸管要檢查。

4.使用振動盤時，需要檢查安裝是否牢固，檢查服務器的標準件是否松動。

5.每個部件都影響著振動板的功能和一切是否正常。

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其次，穩定。柔性振動盤結構設計合理，工作穩定。采用三軸振動技術，可以從任何方向移動零件，保證適當的翻轉角度均勻分散或聚集，避免重復抖動對零件的損壞。然后通過視覺系統Multi-Feeder獲取零件的形狀和位置信息，然后向機器人提供坐標數據，從平臺上捕獲零件進料或組裝，解決傳統振動盤無序、分散、劃傷、區分正反面等進料困難問題。傳統振動盤裝載緩慢，振動大，噪音大，嚴重影響機器體驗，工作中不時發生卡、疊、劃痕，嚴重影響生產效率。更令人沮喪的是，傳統振動盤故障率高，后期維護相當繁瑣。如有損壞，大多數情況下只能更換，實用性低，增加了企業的生產成本。傳統振動盤難以滿足客戶的生產線，滿足各種產品的生產需求。

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震動盤損壞后的五大更佳調試方法：

1.聯接氣源。調整過濾裝置（油氣分離器）上不允許有鏍絲，并調整標準氣壓。一般來說，必須4.5千克之上的氣體工作壓力。調整標準氣壓。

2. 打開滑動套筒，讓氣體注入震動盤。調節的第三步：當氣旋進到氣體震動盤體時，波動套筒規格會彈起來。這時，拿手按住波動防水套管，查驗挪動導軌滑塊是不是能夠前后左右挪動。另外，觀查固定不動直發夾板和挪動直發夾板的健身運動是不是同歩（當夾持固定不動直發夾板時，挪動直發夾板應處在松馳情況;相反也是）。調整速率，應用速率操縱鏍絲調整設備的速率，使運作速率和開洞速率保持一致。

3. 調整進給長度，應用長短調節全自動震動盤的長短開展調節。

將原材料放到上邊，查驗上料全過程是不是有一切誤差。安裝設備后，全部這種實際操作都能夠與手動打孔機同歩進行。