行業竟爭中如何保持企業的優勢，這是企業經營者必須要面對的問題，在當今時代的背景下，陶瓷零件燒結產能是過剩的，如何才能制造出讓客戶滿意又價格相對低廉的產品呢？ 我們認為，中國制造業，必須要走高精密度的路線，這樣才能保障企業能有更高的，才能更好的服務客戶。

陶瓷零件燒結中的溫度與時間對于成型精度的影響非常大,加工制造企業必須有的水平才能打造高質量的產品加工。為了客戶的一款產品的公差要求，我們技術人員反復試驗，不斷是經常有的事，目前就只有一個，用高i精度的加工來為客戶服務。

氧化鋁陶瓷零件通常采用等靜壓燒結成型，由于燒結常常會帶來變形和收縮，一般都需要進一步精加工來保證零件的尺寸精度和形狀精度。但氧化鋁陶瓷材料一般彈性模量相當大、硬度高、脆性大，裂紋敏感性強，因此，其機械加工難度主要表現在加工硬度和加工脆性上。

用途：廣泛應用于機械部品、電子部品、耐熱部品、耐腐蝕部品、半導體裝置部品

氧化鋁陶瓷的加工脆性：通常情況下氧化鋁陶瓷的顯微組織為等軸晶粒，是由離子鍵或共價鍵所組成的多晶結構，因此斷裂韌性較低，在外部載荷的作用下，應力就會使陶瓷表面產生細微的裂紋，而裂紋則會快速擴展而出現脆性斷裂，因此在氧化鋁陶瓷切削過程中，經常會出現崩豁現象，即在陶瓷表面出現崩裂的小豁口。

不同的陶瓷零件燒結中會有不同的加工方式的選擇，必須根據客戶的陶瓷零件要達到的物理性能，如公差，材料而選擇不同的加工方法與流程。在小批量的陶瓷零件加工中與批量生產時，也會有不同的加工工藝的選擇，這樣可以為客戶節省大量的時間與成本。

精密陶瓷零件噴嘴被廣泛應用在pcb設備和蝕刻機，陶瓷噴嘴的規格有多樣，設備當中容納的介質包含了水、蝕刻液、清洗液和一些腐蝕性的工業溶劑，總體來說精密陶瓷噴嘴實現了快速便捷的更換，而且無需更換噴嘴主體.