1、小型數控機床的使用環境：對于數控機床使其置于有恒溫的環境和遠離震動較大的設備（如沖床）和有電磁干擾的設備；
2、電源要求；
3、數控機床應有操作規程：進行定期的維護、保養，出現故障注意記錄保護現場等；
4、數控機床不宜長期封存，長期會導致儲存系統故障，數據的丟失；
5、注意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員
維護章程
小型數控機床數控系統的維護
1、嚴格遵守操作規程和日常維護制度
2、防止灰塵進入數控裝置內：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現故障甚至損壞元器件。
3、定時清掃數控柜的散熱通風系統
4、經常監視數控系統的電網電壓：電網電壓范圍在額定值的85%～110%。
5、定期更換存儲器用電池
6、小型數控機床數控系統長期不用時的維護：經常給數控系統通電或使數控機床運行溫機程序。
7、備用電路板的維護機械部件的維護
機械故障導致的加工精度異常，主要應對以下幾方面逐一進行檢查。
1、檢查機床精度異常時正運行的加工程序段，特別是刀具長度補償、加工坐標系（G54～G59）的校對及計算。
2、在點動方式下，反復運動Z軸，經過視、觸、聽對其運動狀態診斷，發現Z向運動聲音異常，特別是快速點動，噪聲更加明顯。由此判斷，機械方面可能存在隱患。
在小型數控機床中，大部分的故障都有資料可查，但也有一些故障，提供的報警信息較含糊甚至根本無報警，或者出現的周期較長，無規律，不定期，給查找分析帶來了很多困難。
可編程性和靈活性：數控機床的加工過程可以通過編程進行控制，使得加工過程更加靈活和可定制。同時，數控機床還可以通過調整參數和程序來適應不同的加工需求和生產環境。
降低生產成本：數控機床可以實現高生產率、高精度的加工，從而減少了制造時間和人力成本。同時，數控機床還可以通過減少廢品和次品率來降低原材料和制造成本。
高柔性：數控機床適合小批量產品的生產以及新品的開發，只需要更改數控程序就能適應不同的加工對象，節省了工藝裝備的費用。
數控加工中心十分合適模具制作的短周期、多改變的加工需求
數控加工中心的出產預備時刻短，對產物替換的隨機性有極強的適應性，只需提早編制好加工程序，在機床上的加工工件的變換是十分便利的。
數控加工合適模具雜亂形狀的高精度加工的需求
數控機床的高精度加工特色十分合適于模具零件的高精度加工的需求，加上數控機床的多軸插補功用，能夠敷衍簡直一切的雜亂空間曲面的精加工需求
數控加工合適模具型腔的對偶性特色