加熱元件:為考慮爐膛溫度的均勻性,本井式電阻爐的加熱元件分別布置在爐膛四周,加熱元件的分布,采用分段分區的方式工作,爐膛的四周采用首鋼產的高電阻合金電阻帶布置。電阻帶安裝方式采用陶瓷螺釘固定,其結構形式安裝方便、維護、更換快捷,與爐外殼會形成熱短路而引起爐外殼局部過熱現象。使大型氮化爐無論從深度方向或直徑方向,保溫性、爐溫均勻性、密封性、滲氮速度都有很大提高,氮化爐內溫度氣氛均勻。安裝時在纖維墻面與電阻帶之間隔有陶瓷墊圈,以保證纖維面不與電阻帶直接接觸,從而增加電阻帶的發熱效果。陶瓷螺釘和墊圈均采用高鋁材料在高溫下燒結成型,以保證其有足夠強度和使用壽命。
爐蓋:為槽鋼和鋼板焊接而成,爐襯為全纖維結構,爐蓋的開啟方式采用液壓升降,與爐體的密封為沙封。、
循環熱風結構:分為電動機、風葉軸、軸承、風葉、擋風板、面板及絕緣箱等。
電動機采用全密封電機
風扇軸采用耐火鋼材精加工
軸承采用進口配件,具有耐熱、耐磨等特點
擋風板采用耐熱不銹鋼制作
溫度動力控制與記錄系統
溫度控制采用一區控制,采用智能數顯溫度控制器,通過對其合理參數設定,可以達到每個溫區控制效果好,達到較為準確的溫度穩定性。
本滲碳爐結構主要由爐體、加熱元件和溫控系統幾大部分組成。主要供碳鋼機件的氣體滲碳等用。與電爐控制柜配合使用可自動控制及自動記錄電爐的溫度,系周期作業式電爐設備。
爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成,與滲碳氣體接觸,保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、硅藻土散料結構以提高爐體保溫性能,在爐殼上裝有通風機以使爐內溫度和氣體均勻。在爐蓋上方設有水冷卻的試樣管、取氣孔可進行碳勢自動控制的工藝操作。
公司始終堅持、不斷吸收國內外新技術,推出新產品,產品的性能已達到或接近國內外同類產品的先進水平,深受到用戶的歡迎和青睞。
RQ系列井式氣體滲碳爐(也可作氣體氮化爐或碳氮共滲爐)是新型節能周期作業式熱處理電爐,產品由爐殼、爐襯、爐蓋升降機構、爐用密封風機、馬弗罐、加熱元件及電控系統等組成的設備。是滲碳爐之一。
RQ系列井式氣體滲碳爐采用先進的一體化水冷爐用密封風機,在爐壓提高時,亦無任何泄漏,提高了生產效率和滲碳質量。
RQ系列井式氣體滲碳爐的液體滴入系統備有可進行三種液體同時滴入的滴量器,并可通過流量計及針形閥控制其流量,可進行碳勢自動控制的工藝操作。
公司除生產常規電爐外,還承接各種非標電爐的設計與制造、各種老式電爐的節能改造與大修理。