穩定土拌合站調查時應shou選與環評調查相對應的敏感點,測量時周圍應無生活噪聲和其它噪聲的干擾。2、骨料配料采用電磁調速皮帶機比例供料、容積計量，配比改變迅速。衰減斷面應選擇在公路地段平直、距彎段及橋梁較遠地段,兩側應開闊無屏障。觀察公路建成后對沿線景觀的影響。調查各個收費站、服務區、養護工區的生活污水處理及生活垃圾的去向。對于個別措施未得到落實的原因及有無造成環境問題需進行詳細記錄。

埋設護筒:護筒采用鋼護筒,用6mm厚鋼板卷制。護筒內徑大于鉆頭直徑25cm,護筒長度視地質情況而定(一般為2-6m)。穩定土拌合站主要是用來攪拌混凝土等修公路、國道、城市道路、機場等所需的穩定粒料的，在道路建設方面有廣泛的應用，也可以用于灰土穩定層的生產及可壓實混凝土的生產拌和。安裝時護筒頂應高出水位2m(使護筒內水頭產生20kPa以上靜水壓力)且高出地面30cm。基底承載力是否滿足設計要求。確定地基層是否能保證墩臺的穩定。基底無積水、雜物,清潔。基底處理對巖層傾斜的結構物基底,鑿平或做成臺階,使承重面與重力線垂直,縱橫向臺階按高1m,di平臺寬不小于2m,其余平臺寬不小于1.5m設置。

穩定土拌合站的作用就是攪拌生產混凝土，比較人工攪拌，不僅、節省人力而且攪拌得更加均勻，這也是近年來的建筑質量比較前些年明顯提升的原因之一。

工作原理為：各種選定物料如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等，用裝載機裝入配料機料斗，經皮帶給料機計量給出送至皮帶集料機，同時，穩定劑如石灰、水泥等粉料經各種途徑送進粉料儲存倉，由螺旋輸送機輸入計量料斗，再使用粉料給料機計量給出，送至皮帶集料機。3、檢查穩定土拌和站各減速機的潤滑油是否加到zhi定的容量，并潤滑各潤滑點。

在使用穩定土拌和站生產的時候一定要經常檢查各個部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機座、葉片、襯板等部件，要經常檢查，防止松脫影響生產。現在的很多道路施工工程，在前期的道路墊層工作當中會用到的穩定土拌合站設備，以此來鞏固我們道路的抗壓抗震功能。其次要經常更換各個軸承部位的潤滑油，特別是減速機的潤滑一定要到位，以免因潤滑系統損壞影響整個生產線的運行。然后要注意穩定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過不能過大，筒體水平兩側應調至小于5毫米。

穩定土拌和站的選址也很重要。穩定土拌和站斜皮帶打滑：斜皮帶打滑主要有兩個原因：一是由于成品料過濕有水滴從皮帶接縫處滲出到皮帶的內面，使皮帶內面與滾筒之間的摩擦力減小造成打滑。特別是場區內的運輸是否暢通也關系著生產效率。因為在生產中，不僅要考慮到裝載機上料的效率，還要考慮運輸車輛不要停滯堵塞，以及進料車輛不要影響現場的施工。另外裝載機要在捅 料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料，便于捅料人員作業 ；但又不能上料太晚，否則就會斷料。