復(fù)合層自粘性漆包線

以薄絕緣合成漆包線作為芯線，用聚乙泡醇縮丁醛酚—醛樹脂體系的熱固性自粘漆膜層作為外層的自粘性漆包線。用這種漆包線所繞成的線圈在125℃的條件下烘烤一定的時間或通以大電流后， 線圈便能自行粘合成型，因而可以省去線圈的絕緣漆浸漬工序，減少材料和工時消耗，加速周轉(zhuǎn)期，提高勞動生產(chǎn)率。應(yīng)該對上一通工序下來的在在制品，半成品和上一班交下來的產(chǎn)品進行檢驗，合格的接收，不合格的則絕收。復(fù)合層自粘性漆包線屬于級絕緣。

漆包線的生產(chǎn)步驟

烘爐蒸發(fā)區(qū)的溫度（漆包銅圓線），取決于溶液的沸點，沸點低蒸發(fā)區(qū)溫度就低一些。但導(dǎo)線表面上的漆液溫度是由爐溫傳遞而來，再加上溶液蒸發(fā)的吸熱，導(dǎo)線的吸熱，因此導(dǎo)線表面上的漆液溫度要比爐溫低得多。

在各種用作自粘漆料組分中，由于縮丁醛在高溫下的粘合強度較差，環(huán)氧樹脂在粘合時需用強電流加熱，因此這兩種材料用作自粘漆料組分時均有一定的局限性。

自粘性漆包線作為一種特種漆包線,由即在于其特殊的加工性能使得線圈的制造簡便易行。繞制的線圈經(jīng)加熱或溶劑處理后即可粘合成型,因而倍受青睞,廣泛地應(yīng)用于各種形狀復(fù)雜或無骨架電磁線圈的制造。在各種用作自粘漆料組分中，由于縮丁醛在高溫下的粘合強度較差，環(huán)氧樹脂在粘合時需用強電流加熱，因此這兩種材料用作自粘漆料組分時均有一定的局限性。自粘性漆包線的應(yīng)用,同時也帶來了顯著的社會和經(jīng)濟效益,能簡化線圈成型工藝、提高工效、節(jié)約能源、改善環(huán)境污染,有利于工業(yè)化生產(chǎn)。

漆包線在被制造出來以后，它的每一盤進行尺寸，還有表面，排線及標簽等檢查。還需要模擬一些試驗進行初步判斷，比如小規(guī)格的用兩手抓緊一根線，用力拉斷，可以用手摸一下這根線，查看它的表面是否發(fā)毛；如過發(fā)毛則說明這根線的漆膜彈性不好，這個大規(guī)格的線則對折一下，彎曲處是否開裂等。選用的酚氧樹脂穩(wěn)定性好，與尼龍具有良好的相溶性，在漆包線生產(chǎn)過程中上漆方便，工藝幅度寬。應(yīng)該對上一通工序下來的在在制品，半成品和上一班交下來的產(chǎn)品進行檢驗，合格的接收，不合格的則絕收。它的一個檢查較為重要。