萬(wàn)向銑頭的常見種類：
1、輕型萬(wàn)向銑頭——此類銑頭特點(diǎn)為質(zhì)量輕（一般10kg左右）、精度高、扭矩偏小、可進(jìn)刀庫(kù)進(jìn)行自動(dòng)換刀。此類銑頭用定位塊定位，輸出一般為筒夾或BT30錐柄，有時(shí)也有特殊的可以輸出CAT或HSK刀柄，也有部分特殊的直接連接絲攻或面銑刀。
2、重型萬(wàn)向銑頭——此類銑頭特點(diǎn)為質(zhì)量重（一般在100kg左右）、精度一般、扭矩大等特點(diǎn)，一般只能應(yīng)用在龍門機(jī)床上。此類銑頭用連接盤固定及鎖緊，可支持任何類型的輸出進(jìn)行加工。
3、強(qiáng)力型萬(wàn)向銑頭——此類銑頭特點(diǎn)為質(zhì)量重（一般在100kg左右）、精度高、轉(zhuǎn)速高、扭矩大等特點(diǎn)，相對(duì)的價(jià)格也較貴，一般只能應(yīng)用在龍門機(jī)床上。此類銑頭用連接盤固定及鎖緊，可支持任何類型的輸出進(jìn)行加工。
一般萬(wàn)向銑頭均采用非接觸式油封，在加工過程中如有使用冷卻水，需要在噴水前先運(yùn)轉(zhuǎn)，并調(diào)整冷卻水噴嘴方向，使之朝刀具噴水，可避免冷卻水滲入本體之虞，以延長(zhǎng)壽命。避免長(zhǎng)時(shí)間在zui高轉(zhuǎn)速持續(xù)加工運(yùn)轉(zhuǎn)。參照各型號(hào)銑頭的參數(shù)特性，在適當(dāng)?shù)募庸l件下使用。使用前，需先確認(rèn)試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘熱機(jī)。每次加工時(shí)，萬(wàn)向銑頭需選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)給加工。P8和P10系列P8和P10系列銑頭適用于中到大型普通機(jī)床，利用一個(gè)法蘭手動(dòng)安裝在主軸上。加工時(shí)的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給與切深應(yīng)以漸進(jìn)方式做調(diào)整，直到獲得zui大加工效率。
萬(wàn)向銑頭是機(jī)床常用的附件，也是機(jī)床zui核心、技術(shù)含量zui高的部件之一。一般機(jī)械萬(wàn)d能銑頭可以大大擴(kuò)張機(jī)床的加工能力，可以完成任意角度頭斜面的銑削、鉆孔、攻絲等加工；在開動(dòng)機(jī)器前檢查機(jī)床保險(xiǎn)螺絲及銷子是必不可少的步驟，工作人員一定要保證它們是緊緊固定在機(jī)器上的。五軸聯(lián)動(dòng)加工的萬(wàn)s能銑頭，萬(wàn)向銑頭可以用來加工航空航天、、核能、能源領(lǐng)域的關(guān)鍵零部件，如飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片、火電汽輪機(jī)葉片、核潛艇螺旋槳等。
直角銑頭是機(jī)床附件作技術(shù)保障
直角銑頭的主要關(guān)鍵部件是主軸箱，安裝在立柱側(cè)面，也有少數(shù)廠家采用雙立柱的熱對(duì)稱結(jié)構(gòu),將主軸箱置于立柱中間，這種結(jié)構(gòu)zui大特點(diǎn)是剛性、平衡性、散熱性能好，為主軸箱高速運(yùn)行提供了可靠保證。但是，雙立柱結(jié)構(gòu)不便于維護(hù)保養(yǎng)，是當(dāng)今采用的廠家不多的原因。主軸箱移動(dòng)多通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿進(jìn)行傳動(dòng)，是主軸驅(qū)動(dòng)核心傳動(dòng)裝置，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。他們的加工精度是非常高的，切扭矩是同類產(chǎn)品中zui小的，但是對(duì)于刀頭的要求卻是特別高的。由于主軸轉(zhuǎn)速越來越高，主軸升溫快，現(xiàn)在，已有很多廠家將采用油霧冷卻以替代油冷卻，更有效地控制主軸升溫，使其精度得到有效保證。
直角銑頭是一種中型通用萬(wàn)s能銑床。適合于園片銑刀、角度銑刀、成形銑刀及端面銑刀，銑削平面、槽、角度、邊緣及齒輪等，裝上附件立銑頭后，可作多向的 挖銑工作；裝上附件回轉(zhuǎn)工作臺(tái)后，可銑削環(huán)狀溝槽及園弧曲線；TA45角度銑頭有一個(gè)固定的450角，也可按用戶要求提供900角的銑頭。裝上附件分度頭后，可作模數(shù)4以下之直齒螺旋齒等銑齒工作。 由于直角銑頭應(yīng)用范圍廣闊，較在一般修理及工具車間單件或批量生產(chǎn)車間使用zui為適宜。本機(jī)床導(dǎo)軌采用超音頻淬火、貼塑等耐磨措施，故其精度保持性好；機(jī)床的各主要軸類、 齒輪等均采用鋼材，并經(jīng)過熱處理，故其強(qiáng)度較高，能負(fù)擔(dān)較大負(fù)荷；直角銑頭的零部件均經(jīng)過精密加工，精度較高，一般能達(dá)到三級(jí)精度和Ra3.2的表面粗糙 度。
直角銑頭眾多從事龍門刨機(jī)床設(shè)計(jì)、制造多年的資d深之士在傳統(tǒng)龍門刨床基礎(chǔ)上開發(fā)出的新型機(jī)床，其功能匯聚當(dāng)前zui先進(jìn)機(jī)床優(yōu)勢(shì)，配以先進(jìn)電器，對(duì)機(jī)電控制技術(shù)進(jìn)行升級(jí)，配備銑頭、磨頭即可實(shí)現(xiàn)刨削、銑削、磨削及鉆削、锪孔等功能，配備直角附件銑頭更能對(duì)工件一次裝夾，實(shí)現(xiàn)五面加工，一機(jī)多用，提高了工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。所以，用戶在萬(wàn)向銑頭的使用中，要掌握進(jìn)給速度過快或者過慢的給萬(wàn)向銑頭和加工原件帶來的影響就可以粗略判斷進(jìn)給速度是否合適。
傳統(tǒng)的直角銑頭銑削是通過鏜桿進(jìn)行加工，而現(xiàn)代銑削加工，多由各種功能附件通過滑枕完成，已有替代傳統(tǒng)加工的趨勢(shì)，其優(yōu)點(diǎn)不僅是銑削的速度、，更主要是可進(jìn)行多面體和曲面的加工，這是傳統(tǒng)加工方法無(wú)法完成的。因此，現(xiàn)在，很多廠家都競(jìng)相開發(fā)生產(chǎn)直角銑頭，在于它的經(jīng)濟(jì)性，技術(shù)優(yōu)勢(shì)很明顯，還能大大提高機(jī)床的工藝水平和工藝范圍。同時(shí)，又提高了加工精度和加工效率。該產(chǎn)品功能強(qiáng)大，其屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)，因此性能穩(wěn)定，具有極高的穩(wěn)固性。當(dāng)然，需要各種不同型式的高精密銑頭附件作技術(shù)保障，對(duì)其要求也很高。
銑頭在作業(yè)時(shí)出現(xiàn)速度變化的原因
正常的銑頭在使用的過程中能夠正常進(jìn)行變速，當(dāng)出現(xiàn)速度變化不正常時(shí)，用戶要及時(shí)進(jìn)行處理。高密市振飛機(jī)械制造有限公司為大家介紹兩種常見的速度變化故障。
一，變速無(wú)法實(shí)現(xiàn)瞬時(shí)加速。正常的銑頭在使用變速時(shí)可以實(shí)現(xiàn)瞬時(shí)加速，以滿足生產(chǎn)的需要。而銑頭變速較慢，無(wú)法實(shí)現(xiàn)瞬時(shí)加速，往往是由于變速手柄與扇形齒輪軸聯(lián)接銷損壞或脫落或者變速手柄的電器失靈所造成的。銑頭與機(jī)床通過一個(gè)過渡連接軌與機(jī)床連接（根據(jù)用戶機(jī)床接口尺寸定做），機(jī)床自動(dòng)抓取銑頭（亦可按用戶要求改為手動(dòng)），C軸手動(dòng)索引，T型槽螺栓吊緊銑，手動(dòng)頭松拉刀。這時(shí)用戶要根據(jù)實(shí)際的原因，選擇合適的解決方法，包括更換變速手柄和扇形齒輪軸的聯(lián)接銷，或者更換新的電器開關(guān)等，及時(shí)解決存在的問題，可以避免銑頭本身發(fā)生更大的損壞。
二，銑頭離速運(yùn)轉(zhuǎn)突然停轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)銑頭突然停轉(zhuǎn)，并且整個(gè)機(jī)器溫度過高時(shí)要及時(shí)對(duì)其進(jìn)行檢查。大部分的原因是因?yàn)橹鬏S前軸承的潤(rùn)滑不足造成的，用戶只需要加強(qiáng)各軸承的潤(rùn)滑即可。對(duì)氣缸體零件曲軸箱內(nèi)腔有空間要求，原則上功率越大的氣缸體越適用，因?yàn)槿莸犊臻g大可使90度直角銑頭及鏜刀系統(tǒng)的設(shè)計(jì)剛性更強(qiáng)。有時(shí)候原因可能是由于軸承的間隙不合適所造成的，用戶要及時(shí)對(duì)軸承的間隙進(jìn)行調(diào)整，并通過機(jī)器的溫度判斷問題是否解決。