高頻焊接機適合范圍

1，硬質合金刀具的焊接。如車刀，銑刀麻花鉆熱軋、鉗子、錘子、扳手、斷線鉗等；2，金剛石刀頭的焊接、如金剛石鋸片的焊接、磨具、鋸齒焊接。3，探礦用的鉆頭焊接、如一字鉆頭，羊角鉆頭的焊接。二是控制超聲波發(fā)生器工作時間，本系統(tǒng)使整個焊接過程實現自動化，操作時只啟動按鈕產生一個觸發(fā)脈沖，便能自動地完在本次焊接全過程。4，黃銅、紫銅、不銹鋼鍋底等金屬材料的復合焊接。汽車摩托車零部件熱處理、標準件熱墩、螺母熱墩、銅標材加熱、

主要優(yōu)點

1、 安全系數高：無需氣體，對人生及財產安全有保障

2、 節(jié)能環(huán)保，焊接過程中，不產生，二氧化碳等有害氣體，由于用的是電，相比用，，氧氣，LPG等氣體，成本大大降低，每月至少節(jié)約幾千上萬塊錢。

3、 低成本：傳統(tǒng)釬焊焊接溫度低，高熱輻射，焊接成本高昂，存在的危險。等離子釬焊機火焰溫度可調控，焊接溫度可達到2000多度，穩(wěn)定性高，是的焊接速度的二倍以上。可持續(xù)焊接十二個小時。

4、 攜帶方便：由于整個主機重量只有幾公斤，體積也小，不需要瓶，氧氣瓶 ，非常適合戶外或條件惡劣的環(huán)境工作。

高頻焊機是高頻感應加熱設備的其中一種,它不但可以對各種金屬材料進行扦焊,而且還可以對各種金屬材料進行熱加工、熱處理、熔煉等.

焊接應用范圍相當廣泛,如例如:鎢鋼、合金鋼等硬質合金刀頭焊接,車刀、銑刀、鉆頭及鋸片均可;各種規(guī)格的鐵件、銅件、鋁件、不銹鋼件等;銀觸點、波紋管、電磁閥、管接頭、鋼帶等;平面、端面、縫隙、對接、缺損等等.

其焊條焊材的適用性較多,如:黃銅焊條、紫銅焊條、磷銅焊條、鉛銅焊條、鋁焊條、銅鋁焊條、銀焊條、銀焊片及錫條、錫絲等.

如何清除高頻感應釬焊機的污垢？

高頻感應釬焊機在生產中的應用是越來越廣泛了。很多人都知道，高頻感應釬焊機的水壓報警，有可能是污垢阻塞造成的。因此，清除污垢是非常重要的。今天，小編教大家?guī)渍星宄酃傅姆椒ǎ牵谥v污垢的清除方法之前我們先了解一下污垢產生的原因。

1、多數客戶的冷卻水池偏小，水池小導致水量偏低，因此，當高頻感應釬焊機長時間工作時，水溫較高，容易產生水垢。

2、高頻感應釬焊機的冷卻水一般都是循環(huán)使用，這也使水易受污染而產生污垢。

高頻感應釬焊機所用的冷卻水，有條件的較好使用不含任何雜質的蒸餾水或純凈水。無條件的應盡量使用冷開水。雖然井水、河水、自來水等都可以直接使用，但是在使用時應嚴格控制水溫，雖然機內熱保護溫度一般為50-55度，但較好不要超過35度。等離子釬焊機火焰溫度可調控，焊接溫度可達到2000多度，穩(wěn)定性高，是的焊接速度的二倍以上。水溫越高越容易結垢。

污垢的清除方法：

一、強化污垢

選用的水垢清除溶解液，按使用說明書配置溶解液，對設備循環(huán)一段時間。

二、不停產除污垢

一定量的水垢溶解劑放入冷卻水中，正常生產，邊循環(huán)冷卻邊清除水垢，工作1-3天后，更換清水。