深度炭化防腐木(簡稱炭化木/碳化木)的性能使其使用領域十分廣泛,適用于桑拿房及浴室,裝飾墻板,游泳池地板,園藝小品,庭院,家具等。
炭化生產工藝原理
木材快速加熱至100℃,經過干燥過程使木材含水率干燥至3-4%,并根據不同的炭化等級要求,木材的溫度加熱到190~212℃;隨后干燥窯內溫度下降到低于100℃;水蒸氣取代空氣充斥整個干燥窯內。公司擁有成熟的技術,先進的設備,嚴格的管理,敬業的員工,強有力的國內外知名合作廠家。經過炭化和冷卻過程后,讓木材吸收水蒸氣,含水率有所提高,達到穩定后降溫冷卻。
炭化木的特性:
1、不易變形,不開裂,材質穩定。
2、紋理更清晰,亮澤。
3、防腐、安全、環保。
現在的機械市場上,越來越多的炭化設備蜂擁而至,漸漸地老式土窯炭化生產工藝被新的事物取締。有了該設備用于木材等多種果殼物料炭化制棒或是加工成活性炭,既環保又節約資源,是我們這個現代化社會所需要的,也是未來發展道路上的新方向。木材碳化是木材經過表面炭化或是深度處理的。
碳化木顧名思義,木材干燥經過處理后,具備了碳的一些特殊功能,可吸收空氣中的雜質,擁有過濾空氣改善人們呼吸環境的作用。
木材在高溫碳化過程中,木材內部的親水因子被重組,降低了木材的吸濕性平衡點,俗稱“濕線”,不容易受周圍環境的影響,可知適用于各種木制品。
木材在碳化過程中,木材內部的絕大部分菌類和全部的蟲類在高溫空氣中,同時木材在高溫狀態下,其內部的營養成分發生了復雜而且劇烈的化學變化,被降解或重組,可使幸存的菌類因失去維持生命的營養而死掉。也就是說木材在碳化后不會發生霉變的情況。
炭化木是在不含任何化學劑條件下應用高溫對木材進行同質炭化處理,使木材表面具有深棕色的美觀效果,并擁有防腐及抗生物侵襲的作用,其含水率低、不易吸水、材質穩定、不變形、完全脫脂不溢脂、隔熱性能好、施工簡單、涂刷方便、無特殊氣味,是理想的家居、家具制造用材。這對于一個干燥企業來說掌握木材干燥數值十分重要,并且還要具備木材烘干設備,以保證干燥工藝順利進行。碳化木素有物理“防腐木”之稱,也稱為熱處理木。是指用180℃――230℃的溫度運用特殊的工藝進行長時間熱解處理得到的木材。經過高溫處理的炭化木紋理突出,顏色華貴,并有木質芳香,是尊貴的裝飾材料。
深度碳化防腐木(簡稱碳化木**的性能使其使用領域十分廣泛,適用于地板及復合地板表板,桑拿房及浴室,裝飾墻板,游泳池地板,園藝小品,庭院,家具等。
木材的強度和木材的密度有很高的相關度,木材經過熱處理密度會有所降低。因此,熱處理木在某些情況下強度稍低。然而強重比并沒有改變。木材的強度與含水率(在纖維飽和點以下)也有很大關系。由于較低的平衡含水率,熱處理木材擁有較好的強度。