高鍛壓力機液壓系統的發展趨勢
另一個重要之處是，通過提高運行速度縮短了機器的周期循環。由于采用了相應快速調節系統的泵，SPS中循環周期明顯縮短，這樣的速度在幾年前也還只是夢想。在沖程較短時的打開和閉合速度也可以達到300mm/s，通過對加速度和延遲坡度的編程，可以毫無問題地做到這一點。移動工作臺的速度達到500mm/s，而壓力機不會產生振動。
在購進新型結構系列的機器時，液壓系統有兩種功率級可供選擇，比如WKP 3000 S型合模力為3000kN的Wickert公司壓縮壓力機是柱型結構系統，可用這種汽缸進行預變形處理；又如采用WKP 8000 S型壓力機，在速度為100 mm/s時可以產生600kN的力。由初壓到主壓級的轉換視壓力而定，這樣可以避免壓力路徑過長，由此可以達到秒級的節省時間。
壓力機的概念、用途、分類與維護等
一種能使滑塊作往復運動，并按所需方向給模具施加一定壓力的機器。
在這些方面，它與鍛錘相似。但它的滑塊速度低（約0.5米／秒，僅為鍛錘的1/10），打擊力通過機架封閉，故工作平穩，振動比鍛錘小得多，不需要很大的基礎。壓力機裝有打滑保險機構，將打擊力限制在公稱壓力的2倍以內，以保護設備安全。
壓力機的下部都裝有鍛件頂出裝置。螺旋壓力機兼有模鍛錘、機械壓力機等多種鍛壓機械的作用，性強，可用于模鍛、沖裁、拉深等工藝。此外，螺旋壓力機，特別是摩擦壓力機結構簡單，制造容易，所以應用廣泛。螺旋壓力機的缺點是生產率和機械效率較低。
壓力機的概念、用途、分類與維護等
一種能使滑塊作往復運動，并按所需方向給模具施加一定壓力的機器。
機械使用
不恰當的壓力機操作或沖壓模設置式導致壓力機損壞及停機的首要原因。適當地培訓壓力機操作員以及沖壓模設置者可以確保他們按照正確的流程進行操作。這將能很快減少停機時間。
每班操作前向操縱器各點制動器轉軸加注潤滑油，桿球頭等處每日班前用油槍加注20—30號機械油適量，離合器部位每天班前用機油槍壓注潤滑油一次。每班停機前對機器進行清掃。
檢查緊固件，補齊外部缺件。檢查離合器和彈簧、皮帶。檢查機床各潤滑裝置。檢查電氣線路破損、老化，電機、電磁鐵是否正常。檢查曲軸導軌精度及磨損情況。檢查制動器、離合器、滑塊、關閉塊、關閉環。檢查電器控制部分。機身工作臺聯接螺栓檢測及調整。
壓力機的概念、用途、分類與維護等
一種能使滑塊作往復運動，并按所需方向給模具施加一定壓力的機器。
在模口區調整工件位置或揭取卡在模內的工件時，腳必須離開腳踏板。多人操作同一臺壓力機應有統一指揮，信號清晰，待對方作出明確應答，并確認離開危險區再動作。突然停電或操作完畢應關閉電源，并將操縱器恢復到離合器空擋，制動器處在制動狀態。對壓力機進行檢修、調整以及在安裝、調整、拆卸模具時，應在機床斷開能源（如電、氣、液）、機床停止運轉的情況下進行，并在滑塊下加放墊塊可靠支護。機床啟動開關處掛牌通告警示。