在熟食包裝應用當中的蒸煮袋和水煮袋還是有一定區別的，怎樣才能合理的選擇蒸煮袋和水煮袋。

蒸煮袋，蒸煮袋是一個概稱，因為蒸煮根據其使用環境的溫度不一樣，也有一般型（蒸煮溫度在100~200℃，殺菌30分鐘）、高溫型（121℃，殺菌45分鐘）和耐高溫型（135℃，殺菌15分鐘）之分。

水煮袋，其實通俗易懂的叫法是巴氏殺菌，水煮袋也就是說是用水來進行殺菌的，所以根據其水煮溫度不一樣，水煮袋也分為低溫（在100℃條件下殺菌30分鐘）和巴氏殺菌（在85℃條件下殺菌30分鐘）。

高溫蒸煮袋包裝的食品是可以連同包裝袋一起加熱的。所以高溫蒸煮袋在質量方面要求的非常高。那么我們怎么去檢驗高溫蒸煮袋是否合格呢？

1．原材料的檢查：

a．薄膜（鋁箔）的厚度（按GB6672進行）、拉伸強度&延伸率(依GB13022-91進行)、潤濕張力(依GB10003-88進行)、透氧/透濕性(依GB1038/1037進行)、耐高溫性、衛生適合性(符合GB-9687-88)、外觀；

b．粘合劑、油墨的耐高溫性、食品衛生適合性

2．薄膜（鋁箔）復合過程的檢查：

a．外觀(目視無起皺、離層等明顯缺陷)；

b．復合速度、膠水的粘度：

依所用粘合劑及配比的不同，測定值也不同；

高溫蒸煮袋脫層的原因

高溫蒸煮袋所采用的油膜和膠水達不到水煮要求

高溫蒸煮袋所采用的油墨和膠水一般都是采用聚氨酯樹脂制造而成，聚氨酯樹脂的耐濕熱性能越好，蒸煮袋的粘合度和耐高溫就越好，如果你的產品會出現脫層，可能是你采用的油墨或者膠水在水中加熱中受到濕氣的進攻，發生了化學反映(即水解)，從而降低了蒸煮袋的黏度，出現該問題可以質詢油墨和膠水的提供商，令其改變聚氨酯樹脂的化學結構或者食品包裝袋的公司可以通過固化劑來提高高溫蒸煮袋的油墨和膠水在蒸煮過程粘合強度。高溫蒸煮袋殺菌后表面起皺的因素表面發現起皺的現象應認真觀察而做出準確分析,如果印刷基材起縱向、橫向或無規則性的皺痕。

下面就讓蒸煮袋廠家為我們介紹一下廠家的檢測方法。

高溫蒸煮袋廠家表示，為了保證蒸煮袋的質量，我們常常要對蒸煮袋進行質量檢測，其中高溫蒸煮膠耐熱介質穩定性實驗就是檢測之一，檢測時，一般用模擬食品做內容物，也可用油性、酸性介質和水按一定比例盛裝，進行排氣封口，在帶反壓冷卻裝置的高壓滅菌鍋中經121℃、40分鐘的高溫加壓殺菌

高溫蒸煮袋各基材的表面張力達到工藝要求

1、檢查各種復合用基材的表面張力，高溫蒸煮袋確保各基材的表面張力達到工藝要求。

2、在生產透明蒸煮袋時，1放卷可用BOPET，BOPA作涂膠面，上膠量可控制在3.5g／㎡以上，CPP作第二放卷。如要BOPET／CPP／BOPP三層，可三層復好后再進熟化室。