氫脆現(xiàn)象

高強(qiáng)度鋼在富氫氣氛中加熱時(shí)出現(xiàn)塑性和韌性降低的現(xiàn)象稱(chēng)為氫脆。出現(xiàn)氫脆的工件通過(guò)除氫處理（如回火、時(shí)效等）也能消除氫脆，采用真空、低氫氣氛或惰性氣氛加熱可避免氫脆。

東莞真空熱處理鋼在加熱時(shí)，表層的碳與介質(zhì)（或氣氛）中的氧、氫、二氧化碳及水蒸氣等發(fā)生反應(yīng)，降低了表層碳濃度稱(chēng)為脫碳，脫碳鋼淬火后表面硬度、疲勞強(qiáng)度及耐磨性降低，而且表面形成殘余拉應(yīng)力易形成表面網(wǎng)狀裂紋。

對(duì)于中、低碳鋼的鑄、鍛件正火的主要目的是細(xì)化組織。與退火相比，正火后珠光體片層較細(xì)、鐵素體晶粒也比較細(xì)小，因而強(qiáng)度和硬度較高。

一般熱處理由于工件空氣接觸，在高溫狀態(tài)下很容易氧化。真空熱處理，工件在真空狀態(tài)下進(jìn)行熱處理，就可防止加熱工件被氧化，從而保證被加熱工件的表面精度及質(zhì)量。缺點(diǎn)是成本高，不適合用于大型工件。

優(yōu)點(diǎn)：

1.有防止氧化作用

2.真空脫氣作用

3.脫脂作用

4.處理工件無(wú)氫脆

5.淬火變形小

6.真空熱處理工藝穩(wěn)定性和重復(fù)性好

7.能耗少

8.操作安全。

真空熱處理技術(shù)的崛起和迅猛發(fā)展，一方面源于工業(yè)技術(shù)發(fā)展的需要，另一方面是由于真空熱處理具有其它熱處理的一系列突出優(yōu)點(diǎn)造成的，這些優(yōu)點(diǎn)是：6.耗電少，能量消耗為常規(guī)熱處理的50%，生產(chǎn)成本低；

7.操作安全，自動(dòng)化程度高，工作環(huán)境好，無(wú)污染無(wú)公害；

8.處理工件無(wú)氫脆危險(xiǎn)，防止鈦和難熔金屬表面脆化；

9.與可控氣氛爐相比，不需可燃?xì)怏w的氣源，節(jié)省能源，由于真空加熱室采用比熱容小、隔熱效果好的材料作隔熱屏，因而蓄熱損失小，爐子熱，可實(shí)現(xiàn)快速升溫和快速降溫。五金模真空熱處理加工

東莞真空熱處理廠|加熱缺陷及控制一、過(guò)熱現(xiàn)象

我們知道熱處理過(guò)程中加熱過(guò)熱易導(dǎo)致奧氏體晶粒的粗大，使零件的機(jī)械性能下降。

1.一般過(guò)熱：加熱溫度過(guò)高或在高溫下保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，引起奧氏體晶粒粗化稱(chēng)為過(guò)熱。粗大的奧氏體晶粒會(huì)導(dǎo)致鋼的強(qiáng)韌性降低，脆性轉(zhuǎn)變溫度升高，增加淬火時(shí)的變形開(kāi)裂傾向。受沖擊時(shí)易沿粗大奧氏體晶界斷裂。加熱溫度過(guò)高，不僅引起奧氏體晶粒粗大，而且晶界局部出現(xiàn)氧化或熔化，導(dǎo)致晶界弱化，稱(chēng)為過(guò)燒。鋼過(guò)燒后性能?chē)?yán)重惡化，淬火時(shí)形成龜裂。過(guò)燒組織無(wú)法恢復(fù)，只能報(bào)廢。因此在工作中要避免過(guò)燒的發(fā)生。