氫脆現象

高強度鋼在富氫氣氛中加熱時出現塑性和韌性降低的現象稱為氫脆。出現氫脆的工件通過除氫處理（如回火、時效等）也能消除氫脆，采用真空、低氫氣氛或惰性氣氛加熱可避免氫脆。

東莞真空熱處理鋼在加熱時，表層的碳與介質（或氣氛）中的氧、氫、二氧化碳及水蒸氣等發生反應，降低了表層碳濃度稱為脫碳，脫碳鋼淬火后表面硬度、疲勞強度及耐磨性降低，而且表面形成殘余拉應力易形成表面網狀裂紋。

對于中、低碳鋼的鑄、鍛件正火的主要目的是細化組織。與退火相比，正火后珠光體片層較細、鐵素體晶粒也比較細小，因而強度和硬度較高。

一般熱處理由于工件空氣接觸，在高溫狀態下很容易氧化。真空熱處理，工件在真空狀態下進行熱處理，就可防止加熱工件被氧化，從而保證被加熱工件的表面精度及質量。缺點是成本高，不適合用于大型工件。

優點：

1.有防止氧化作用

2.真空脫氣作用

3.脫脂作用

4.處理工件無氫脆

5.淬火變形小

6.真空熱處理工藝穩定性和重復性好

7.能耗少

8.操作安全。

真空熱處理技術的崛起和迅猛發展，一方面源于工業技術發展的需要，另一方面是由于真空熱處理具有其它熱處理的一系列突出優點造成的，這些優點是：6.耗電少，能量消耗為常規熱處理的50%，生產成本低；

7.操作安全，自動化程度高，工作環境好，無污染無公害；

8.處理工件無氫脆危險，防止鈦和難熔金屬表面脆化；

9.與可控氣氛爐相比，不需可燃氣體的氣源，節省能源，由于真空加熱室采用比熱容小、隔熱效果好的材料作隔熱屏，因而蓄熱損失小，爐子熱，可實現快速升溫和快速降溫。五金模真空熱處理加工

東莞真空熱處理廠|加熱缺陷及控制一、過熱現象

我們知道熱處理過程中加熱過熱易導致奧氏體晶粒的粗大，使零件的機械性能下降。

1.一般過熱：加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長，引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導致鋼的強韌性降低，脆性轉變溫度升高，增加淬火時的變形開裂傾向。受沖擊時易沿粗大奧氏體晶界斷裂。加熱溫度過高，不僅引起奧氏體晶粒粗大，而且晶界局部出現氧化或熔化，導致晶界弱化，稱為過燒。鋼過燒后性能嚴重惡化，淬火時形成龜裂。過燒組織無法恢復，只能報廢。因此在工作中要避免過燒的發生。