PVC板出現脆化與分層現象的原因主要有：1、料片表面不清潔。應保持生產環境的清潔，及時去除料片表面的塵埃。否則，即使合理控制壓制工藝，也會出現層與層之間粘結不好而分層的現象。PVC板在熱壓時，成型溫度和壓力應分三個階段來控制：1、低溫預熱階段，2、中溫保壓階段，經過一段時間低溫加熱后，使中間層的溫度達到120度左右，即可轉人中溫保壓階段，其目的是快傳熱，如果料片出現向外膨脹時，應適當減壓，防止料片脹出過多。

pvc板材的維護要點： 1、日常維護：使用清潔的九成干的拖把清潔PVC板材，對污染嚴重的要局部清潔；2、月維護：局部基礎受損板面打蠟處理。特別是同質體的PVC板一般一個月做一次打蠟處理養護；3、污染處理：PVC板上沾污的墨水、食品、油膩等應擦去污物，然后用稀釋的清潔劑擦洗痕跡，殘留的黑色皮鞋印難以清除時可以使用面紗沾松香水擦洗，不可將松香水倒在PVC板上清潔，擦洗后要補蠟養護。

pvc板變黃的原因：一、鉛硫污染變色。1、PVC板耐堿不耐酸，在使用量過大或大量積聚的時候從理論上講是可以與含硫化合物作用可能生成黑色的硫化鉛，變色的現象已在不少型材門窗廠出現。2、PVC板在室外經雨淋和強陽光照射后，在局部表面發生變色，有的是同一窗上有一根型材上在殘存雨點的地方變色程度更厲害，表面色澤呈淡灰色或淺灰色。3、除其它原因外，群青作為淡青色作色劑分散不均是其原因之一，群青-硅酸鋁的含硫復合物。