5， 碳化硅做為主材中的一種，具有抗沖刷，抗渣鐵性能，提高出鐵時間；一般以細顆粒和細粉加入。

6， 各種原材料要干燥及進行烘干處理，結合劑必須脫水處理。

7， 混煉及擠泥設備預裝加熱裝置，泥料混煉要均勻，一般40分鐘以上。

8， 制做好的炮泥產品包裝好，放置庫房進行困泥（5-7天后使用效果較好）；防高溫，防低溫，防水等。無水炮泥一種耐火材料用的炮泥，無水炮泥具有很好的可塑性和粘結性，適用于修補縫隙，高溫燒后體積會縮小，但是無水炮泥不會有裂紋的生成，耐壓強度高，耐腐蝕。無水炮泥的使用應該注意的一些事宜。無水炮泥的溫度一般要保持在20-60℃，冬季可將無水炮泥可以靠軟再用。無水炮泥不可以與水混合使用，更換行的炮泥時要將炮泥清理干凈，開鐵口，鐵眼大小要適合，直徑在60-80mm。運用炮泥時，可以根據使用情況而定。

無水炮泥的大污染來自焦油或蒽油結合劑、瀝青;酚醛樹脂由于溶解物有苯和酚，也有一定的污染。焦油或蒽油結合的炮泥，在生產過程、使用前存放過程中會產生惡臭的味道，會惡化爐前作業環境。而出鐵口堵口過程中會產生黃煙，開口過程中會產生黑色濃煙。很少有對炮泥具體性能指標的研究，有的報道141主要側重于使用酚醛樹脂或有機樹脂作為結合劑，但回避了配方中有沒有瀝青的問題。根據與國外技術交流的意見，焦油或蒽油、瀝青中含有致癌物質苯并芘上萬個10巧，結合劑的苯并芘含量已經可能降低到500x10-6以下。在炮泥研究過程中.采用Shimadzu GCMS QP2010 plus氣相色譜質譜儀分析了不同結合劑中苯并芘的含量。同時發現焦油系結合劑和傳統結合劑中存在苯并芘。在焦油系結合劑中苯并芘的色譜峰保留時間分別為17.628rain、18.813min、19.068min、19.449min，對應的峰面積總和為5l 854 188;在傳統結合劑中苯并芘的色譜峰保留時間分別為17.561min、18.742min18.986min、19.367min.對應的峰面積總和為42 990 681;而在型結合劑中沒有檢測出苯并芘。所研制的炮泥在3 200m3高爐使用，出鐵口深度穩定在3m左右，炮泥消耗0.5kg·(t鐵)～，泥條長度增加了。無水炮泥有抗渣能力提高。如何運用結合。并適應傳統焦油類炮泥有利于操作性能的要求，又能夠解決問題，是今后研究的重點。

無水泡泥是耐火材料的一種，一般用在頂壓較高、強化冶煉程度高的大中型高爐上。這種產品的具有強度高的特點，而且維持高爐爐況穩定（鐵口深度、出鐵時間波動、全風堵口率等）具有重要的意義，從而使高爐有增產的基礎。同時，目前我國工業上生產的這種材料抗渣性能強，具有合適的氣孔率和強度，被廣泛用于冶金、化工、石油、機械制造、硅酸鹽、動力等工業領域，且多用于冶金產業中。

高溫材料的生產和加工一直是工業領域中較為重要的一項產業，無水泡泥便是較為常見的一種材料。它可以保證爐口在高溫的煅燒下，仍然保持穩定性，是一種較為實用的材料，對于很多消費者來說，都是比較喜愛這種材料的。同時，我們在對其使用不當時，也會出現很多問題，這時我們應該做好相應的措施。

無水炮泥的大污染來自焦油或蒽油結合劑、瀝青;酚醛樹脂由于溶解物有苯和酚，也有一定的污染。焦油或蒽油結合的炮泥，在生產過程、使用前存放過程中會產生惡臭的味道，會惡化爐前作業環境。而出鐵口堵口過程中會產生黃煙，開口過程中會產生黑色濃煙。很少有對炮泥具體性能指標的研究，有的報道141主要側重于使用酚醛樹脂或有機樹脂作為結合劑，但回避了配方中有沒有瀝青的問題。根據與國外技術交流的意見，焦油或蒽油、瀝青中含有致癌物質苯并芘上萬個10巧，結合劑的苯并芘含量已經可能降低到500x10-6以下。在炮泥研究過程中.采用Shimadzu GCMS QP2010 plus氣相色譜質譜儀分析了不同結合劑中苯并芘的含量。同時發現焦油系結合劑和傳統結合劑中存在苯并芘。在焦油系結合劑中苯并芘的色譜峰保留時間分別為17.628rain、18.813min、19.068min、19.449min，對應的峰面積總和為5l 854 188;在傳統結合劑中苯并芘的色譜峰保留時間分別為17.561min、18.742min、18.986min、19.367min.對應的峰面積總和為42 990 681;而在型結合劑中沒有檢測出苯并芘。所研制的炮泥在3 200m3高爐使用，出鐵口深度穩定在3m左右，炮泥消耗0.5kg·(t鐵)～，泥條長度增加了。無水炮泥有抗渣能力提高。如何運用結合。并適應傳統焦油類炮泥有利于操作性能的要求，又能夠解決問題，是今后研究的重點。