油氣潤(rùn)滑

稀油潤(rùn)滑確實(shí)是一種有效的潤(rùn)滑方法隨著潤(rùn)滑技術(shù)的發(fā)展，稀油潤(rùn)滑已經(jīng)從初的大流量潤(rùn)滑發(fā)展到更先進(jìn)的微潤(rùn)滑，例如，油霧潤(rùn)滑是一種微潤(rùn)滑，它的出現(xiàn)使稀油潤(rùn)滑發(fā)展到了一個(gè)新的階段，盡管油霧潤(rùn)滑已經(jīng)朝著這種正確的潤(rùn)滑方法邁出了一大步，但由于其應(yīng)用受到各種限制，嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人體健康，它的應(yīng)用前景越來(lái)越黯淡，取而代之的是一種更加、微型、無(wú)污染的潤(rùn)滑方法——油氣潤(rùn)滑。

鋼廠(chǎng)什么設(shè)備上可以安裝油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)？

鋼廠(chǎng)油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)主要應(yīng)用在各種線(xiàn)棒材軋輥軸承、導(dǎo)衛(wèi)、活套軸承；冷熱板帶軋輥軸承，以及各種方坯、板坯連鑄機(jī)輥組軸節(jié)能降耗，從油氣潤(rùn)滑開(kāi)始。近三年，我們的潤(rùn)滑系統(tǒng)為國(guó)內(nèi)的200多個(gè)企業(yè)提供了500余套具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的油氣集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。這些設(shè)備的安裝與使用，不僅降低了設(shè)備潤(rùn)滑油的消耗，提高了軸承的使用壽命，同時(shí)改善了客戶(hù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，投資回報(bào)率以上，受到了客戶(hù)的一致好評(píng)。

影響電主軸回轉(zhuǎn)精度的主要因素有哪些

主軸系統(tǒng)的徑向不等剛度及熱變形

從以上可以看出影響電主軸回轉(zhuǎn)精度的主要原因就是軸承磨損，軸及接觸面磨損。為了保證我們的電主軸能在保證精度的情況下正常工作，我們就要盡可能的降低軸承相關(guān)部位的磨損率，而降低磨損的主要方式就是潤(rùn)滑，對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑處理，保證良好的潤(rùn)滑及冷卻效果。因此選擇合理正確的潤(rùn)滑方式是保證電主軸正常工作的重要條件。

經(jīng)過(guò)多年研究和一些客戶(hù)的反應(yīng)，油氣潤(rùn)滑裝置使用在電主軸上面被普遍認(rèn)可，俗稱(chēng)“電主軸油氣潤(rùn)滑裝置”。電主軸油氣潤(rùn)滑裝置通俗的解釋就是，油跟隨氣體的流動(dòng)而往前運(yùn)動(dòng)。氣體在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，會(huì)帶動(dòng)附著在管壁上面的少量油滴進(jìn)入到兩邊的傳動(dòng)軸承，噴灑到摩擦面上的是帶有油滴的油氣混合體。這種潤(rùn)滑裝置不僅經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、快速、，更重要的是油滴適中，不會(huì)造成因油量過(guò)多軸承無(wú)法散熱，也不會(huì)造成因油量過(guò)多，軸承在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生背壓，避免了電主軸負(fù)載增加，更不會(huì)產(chǎn)生竄動(dòng)現(xiàn)象。

潤(rùn)滑的作用

軸承工作時(shí)，為了保證軸承有效和可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)，必須有充分的潤(rùn)滑。軸承潤(rùn)滑的作用：

◆防止或減少軸承中的滾動(dòng)體、滾道及保持架之間金屬的直接接觸，減少摩擦磨損

◆在摩擦表面形成油膜，當(dāng)壓力油膜形成后，可以增大零件接觸承載面積，因此，可以起到減小接觸應(yīng)力，延長(zhǎng)滾動(dòng)接觸疲勞壽命的效果

◆潤(rùn)滑劑具有防銹、防腐蝕作用

◆油潤(rùn)滑還具有散熱和帶走軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的磨損顆粒或侵入的污染物的作用

◆脂潤(rùn)滑可以起到增加密封性防止外部污染物侵入的作用

◆具有一定的減振降噪的作用