在工業生產領域，主要的球化劑類型有鎂硅系合金、稀土鎂硅系合金、鈣系合金(日本用的較多)，鎳鎂系合金、純鎂合金、稀土合金（分別是以鑭為主的輕稀土和以釔為主的重稀土）等。這些合金中目前世界上用的較為廣泛的是稀土鎂硅鐵合金，除此之外還衍生出單一輕稀土球化劑（以鑭為主）、單一重稀土球化劑（以釔為主）、含鋇球化劑、含銻球化劑、含鉍球化劑、含銅球化劑等。石墨球異化：石墨球異化出現不規則石墨，如團塊狀、蝌蚪狀、蠕蟲狀、角狀或其他非圓球狀。

球化劑是一種用于鑄造工藝的添加劑，其主要作用是促進金屬液的球狀或近球狀結晶。這種添加劑被廣泛用于鑄鐵、鑄鋼、鋁合金等金屬材料的鑄造過程中，以提高產品質量和生產效率。

球化劑的主要成分包括球化元素如鎂、稀土等，以及一些輔助元素如鈣、硅、硫等。這些成分的作用是促進金屬液的球化、細化晶粒、改善機械性能等。

球化劑是鑄造工藝中重要的一種添加劑，可以改善金屬液的結晶形態和流動性，提高產品質量和生產效率。在使用時需要考慮金屬種類、鑄造工藝條件、球化劑成分和用量等因素，并注意安全使用和儲存。

球化劑的主要成分包括硅、鋁、鈣、鎂等元素。這些元素能夠促進鋼鐵中的碳素球化，提高鋼鐵的物理性能和化學性能。硅是球化劑中重要的成分之一，它能夠與鋼鐵中的碳素反應，形成球狀的碳素化合物，從而提高鋼鐵的韌性和強度。此外，硅還能夠降低鋼鐵的熔點和粘度，促進鋼鐵的流動性，有利于鋼鐵的鑄造和加工。鋁也是球化劑中常見的成分之一，它能夠與鋼鐵中的氧化物反應，形成氧化鋁和氣體，從而減少鋼鐵中的氧化物含量，促進鋼鐵的球化。此外，鋁還能夠提高鋼鐵的耐蝕性和耐熱性，有利于鋼鐵的使用壽命和性能。鈣和鎂也是球化劑中常見的成分之一，它們能夠與鋼鐵中的硫化物反應，形成硫化鈣和硫化鎂，從而減少鋼鐵中的硫含量，提高鋼鐵的純度和質量。此外，鈣和鎂還能夠提高鋼鐵的塑性和韌性，有利于鋼鐵的加工和使用。稀土鎂硅鐵合金列入《國際危規》，所以包裝通常也列入出口檢驗之項目。

球化劑對鑄鐵的影響主要體現在以下幾個方面：

石墨形態的改變：球化劑能夠使鑄鐵中原本呈片狀的石墨轉變為球狀。這種轉變可以顯著提高鑄鐵的力學性能和加工性能。球狀石墨的存在能夠減少石墨片對基體的割裂作用，提高鑄鐵的韌性和塑性。

改善鑄鐵的組織結構：球化劑中的稀土元素可以與鑄鐵中的氧、硫、氫等元素發生反應，減少這些元素對鑄鐵組織結構的破壞。同時，稀土元素還有利于減少夾雜、皮下氣孔等鑄造缺陷，使鑄鐵的組織結構更加致密和均勻。