亞臨界萃取是一種新型的萃取技術(shù)，利用亞臨界溶劑作為萃取劑，在密閉、無(wú)氧、較低壓力的容器內(nèi)，依據(jù)有機(jī)物相似相溶的原理，通過(guò)萃取物料與萃取劑在浸泡過(guò)程中的分子擴(kuò)散過(guò)程，達(dá)到固體物料中的脂溶性成分轉(zhuǎn)移到液態(tài)的萃取劑中，再通過(guò)減壓蒸發(fā)的過(guò)程將萃取劑與目標(biāo)產(chǎn)物分離，得到目標(biāo)產(chǎn)物。總之，亞臨界萃取技術(shù)是一種新型的萃取技術(shù)，具有廣泛的應(yīng)用前景。因此傳統(tǒng)的6號(hào)溶劑浸出方法顯然不適合小麥胚芽油的提取，亞臨界低溫萃取技術(shù)很好的解決了萃取過(guò)程的低溫問(wèn)題，保證了油和粕的活性。如果您需要了解更多信息，請(qǐng)咨詢技術(shù)人員。

亞臨界流體低溫萃取技術(shù)是一種全新的油脂生產(chǎn)技術(shù)，主要提取原料中的脂溶性成分。精油在植物組織中存在的部位和結(jié)構(gòu)含有精油油囊的柑桔皮，其油囊較大，且多位于外皮層的表淺部位，加之柑桔皮的組織結(jié)構(gòu)比較松軟，故適合壓榨提油。其所使用的萃取溶劑為丙烷、丁烷、R134a和二中的一種或兩種混合溶劑，這些溶劑的沸點(diǎn)均在0℃以下，在低溫和真空情況下即可脫除油中和粕中的溶劑，對(duì)原料中具有功能的成分完整的保存，為植物的綜合開(kāi)發(fā)利用奠定了基礎(chǔ)。

亞臨界萃取設(shè)備盡20年的發(fā)展，不但使亞臨界萃取技術(shù)有了較大的提高和發(fā)展，而且較CO2超臨界萃取技術(shù)在溶劑的使用上擴(kuò)大了選擇的范圍，既可單獨(dú)萃取，也可夾帶其他溶劑或混合溶劑進(jìn)行萃取，萃取壓力屬于低壓，萃取裝置單罐可以設(shè)計(jì)為大容積壓力容器，單批及日處理原料可達(dá)到80噸。壓榨法出油率較低，雜質(zhì)含量高，且在擠壓過(guò)程中形成高溫，破壞了油中不飽和脂肪酸及甾醇等活性物質(zhì)。

在植物精油提取生產(chǎn)中的應(yīng)用。小米糠油提取方法有壓榨法、提取法、超臨界提取法、亞臨界低溫萃取法。植物精油的成份多為脂溶性化合物，以丁烷、丙烷對(duì)鮮濕的花朵、莖葉進(jìn)行亞臨界萃取，可得到浸膏產(chǎn)品，目前已進(jìn)行工業(yè)化批量生產(chǎn)的有玫瑰、十香菜等，茶葉、姜、茴香、大蒜等的精油提取都已進(jìn)行了很多研究試驗(yàn)，具備了工業(yè)化生產(chǎn)的條件。

濕物料脂溶性成份的直接萃取。亞臨界流體萃取是以亞臨界狀態(tài)的流體或亞臨界流體的混合溶液為溶媒，與溶質(zhì)在系統(tǒng)內(nèi)相繼經(jīng)過(guò)浸提、蒸發(fā)脫溶、壓縮、冷凝回收等過(guò)程，從產(chǎn)物中提取目標(biāo)組分的一種新技術(shù)。由于水分影響物料中脂溶性成份的萃取，在萃取般要進(jìn)行烘干或曬干，例如辣椒紅色素提取前必須將辣椒曬干、去籽去梗、磨粉造粒，這個(gè)預(yù)處理的過(guò)程耗費(fèi)大量人力及能量，并造成紅色素的損失，采取亞臨界濕法萃取工藝，將改變目前的工藝。

工藝適應(yīng)性好。能采用常壓、負(fù)壓、正壓工藝操作的水提和醇提，特別是熱敏性物料的低溫提取、濃縮。水提低溫可在45℃以上進(jìn)行提取物藥用成份質(zhì)量提高。在植物香辛料提取物生產(chǎn)中的應(yīng)用：在香辛料精油、油樹脂、凈油，如花椒、麻椒、胡椒、桂皮、肉桂、丁香、茴香精油以及復(fù)合香辛料脂溶性成分的提取。由于提取時(shí)間短，溫度又隨機(jī)自控，提取物質(zhì)量明顯提高加熱濃縮器可一面出料，一面進(jìn)料，不易結(jié)垢、結(jié)焦。濃縮液比重可達(dá)1.1-1.3。特殊物料可改自然循環(huán)為強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)。