萬寶木工機(jī)械淺析砂光機(jī)保養(yǎng)技巧

1、清潔輸送帶 · 排放空壓濾水器內(nèi)的水。

2、清潔電眼鏡面…使用鏡片清潔劑及軟棉布擦拭。

3、清潔機(jī)械內(nèi)部及四周堆積的粉塵。

4、清潔工作臺升降螺桿及鏈條上的粉塵。

5、安全系統(tǒng) 啟動機(jī)器前，務(wù)必測試所有的安全開關(guān)是否正常。

6、每星期檢查及測試剎車系統(tǒng)，避免“緊急停止”無法執(zhí)行。

7、減速機(jī)個月?lián)Q一次減速機(jī)機(jī)油，之后每工作2000小時換油一次。機(jī)器各活動部位應(yīng)每月加潤滑脂一次。

如何日常使用維護(hù)砂光機(jī)帶

1、不要在砂光機(jī)輸送帶不適應(yīng)的溫度環(huán)境、化學(xué)環(huán)境下工作。不要使用砂光機(jī)輸送帶運(yùn)送不適宜的物料；

2、根據(jù)輸送物料的特性、使用環(huán)境，選擇合適規(guī)格的輸送帶，如花紋類型，膠布層數(shù)，溫度耐受范圍等；

3、注意托輥的潤滑，但是不要油污輸送帶。避免托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈損壞輸送帶；

4、防止砂光機(jī)輸送帶負(fù)荷啟動，關(guān)機(jī)時保證輸送帶上無物料殘留；

5、防止砂光機(jī)輸送帶跑偏，及時采取措施糾正；

6、發(fā)現(xiàn)砂光機(jī)輸送帶局部破損時，及時進(jìn)行修補(bǔ)以免破損口擴(kuò)大；

7、避免砂光機(jī)遭受機(jī)架、塊狀物料的阻滯，禁止尖銳物體劃傷輸送帶表面；

8、及時調(diào)整張緊力，避免因松弛而導(dǎo)致的帶體不必要的物料拉伸；

9、砂光機(jī)輸送帶表面污漬可使用中性洗衣粉清洗，或者使用酒精擦拭。嚴(yán)禁使用類化學(xué)物。

萬寶機(jī)械砂光機(jī)的日常操作

1. 如使用測厚裝置，把試驗(yàn)板放在測厚點(diǎn)的下方并用手壓著，在大于板厚約3mm的臺面高度的時候開始升高臺面，在臺面升高自動停止后，啟動(慢速)傳送帶，把板喂入到第二壓板下，確定板被壓得合適。可以用手動微調(diào)臺面高度來修正。

2. 喂入試驗(yàn)板到砂頭下面，保證砂頭兩邊的壓板都正確壓到木板，慢慢降下砂頭，直到砂帶正好接觸到木板(用手轉(zhuǎn)動砂帶，感覺有加重、并聽到沙沙的擦板聲音。)

3. 用同樣的方法，調(diào)節(jié)其他砂頭。

4. 起動傳送帶，把板從機(jī)器中取出。

5. 先點(diǎn)動各主電機(jī)，確保砂帶正常擺動后，再分別起動砂頭電機(jī)。

對寬帶砂光機(jī)砂帶的操作

1)砂帶裝到寬帶砂光機(jī)上后，如發(fā)現(xiàn)兩邊松緊度不一致時，要仔細(xì)檢查，并多次重復(fù)啟動砂輥電機(jī)，調(diào)節(jié)擺動氣缸、節(jié)流閥，觀察砂輥與張緊輥在垂直平面內(nèi)投影是否平行。調(diào)整擺動氣缸位置，可改變張擺輥與砂輥的相對偏角，以糾正砂帶跑偏;調(diào)整氣缸的行程和時間可以調(diào)整砂帶的擺幅;調(diào)整氣缸的節(jié)流閥可以調(diào)整砂帶的擺動速度及頻率。

2)寬帶砂光機(jī)砂帶的粒度與要求的砂削量、表面光潔度要匹配。不合理的砂帶粒度不僅會造成砂帶消耗過大，而且使砂帶由于容屑空間不足而過熱，在工件表面和砂帶表而產(chǎn)生燒痕，導(dǎo)致砂帶快速報(bào)廢。在生產(chǎn)中，粗砂帶的砂削量常常因毛板的厚度而變化，而精砂帶的砂削量力求穩(wěn)定，不能太大或太小，也不能經(jīng)常變化。砂削量太大，負(fù)荷太重，砂帶很快“發(fā)白”，壽命大大縮短;砂削量太小，可能會留下粗砂痕，后面的精砂砂帶無法去除，板面質(zhì)量較差。精砂帶保持穩(wěn)定的砂削量，可以獲得均勻一致、穩(wěn)定優(yōu)良的板面質(zhì)量。

另外，磨削過程是千變?nèi)f化的，磨削板材的硬度、密度、厚度偏差等不同時，都應(yīng)及時調(diào)整分配砂帶粒度。