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攪拌軸比較長,且下端還有攪拌槳,所以軸的擺動和振動比較大,使釜用機械密封動環和靜環不能很好貼合,往往需要攪拌軸增設底軸承或中間軸承。為了減少軸的擺動和振動對密封的影響,靠近密封處增設軸承,還應考慮動環和靜環有較好的浮動性。
由于攪拌軸尺寸大,密封零件重,且有攪拌支架的影響,釜用機械密封的拆裝和更換比較困難。對于上述的一種情況,通常是采用氣密性好的金屬波紋營型單端面機械密封。為了拆裝釜用機械密封方便,一般在攪拌軸與傳動軸之間裝設短節式聯軸器,需要拆卸釜用機械密封時,先將聯軸器中的短節拆除,保持一定尺寸的空當,再將釜用機械密封拆除。
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需要注意在安裝機械密封過程中,應保持清潔,且不允許用工具敲打密封元件,以防損傷和破壞,安裝時,動、靜環表面應涂上一層清潔的機油和透平油。【天津三雨泵閥向您推薦明星產品--博格曼機械密封】導致管道離心泵機械密封損壞的原因主要有以下幾個方面:A、臥式離心泵在輸送物料遇冷凝固就會卡住彈簧,從而導致管道泵的機械密封的損壞。輔助密封圈(包括動環密封圈和靜環密封圈)安裝前也需涂一層清潔的機油或透平油,以保證安裝順利,接著將靜環密封圈套在靜環背部后,裝入密封端蓋內,要注意勿傷靜環端面,要保證靜環端面與端蓋中心線垂直,且注意靜環背部的防轉槽要對準防轉銷,但不能相接觸。
對于質量較差的石墨環(動環)來講,其內部氣孔較多,這是因為在制造過程中,聚集在石墨內部的氣體膨脹將碳微粒吹出的所致,因此這種低質的石墨環在密封啟用中,其碳微粒很容易脫落,而使密封面在密封停用時粘住。
密封面內圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進入密封面或安裝不當造成的。密封面上的環形溝槽,多數是固體微粒沉積于密封面而引起的。
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渣漿泵生產作業時需要很高的密封性,這就需要我們在前期的安裝過程中就保持高度的密封!但是,很多顧客在安裝的不注意細節,從而導致漏氣或者漏氣的隱患,今天石家莊瑞特泵業有限公司就為大家講一下渣漿泵安裝過程中的密封注意事項。
選購設備時廠家肯定會測試渣漿泵的密封性,完好無損才會賣給你,而我們在安裝還是要檢查一遍,以防在運送的過程中出現顛簸而導致的密封漏氣。
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下面我們就著重講一下安裝渣漿泵過程中的操作:
1)安裝時,動、靜環表面應涂上一層清潔的機油和透平油。輔助密封圈(包括動環密封圈和靜環密封圈)安裝前也需涂一層清潔的機油或透平油,以保證安裝順利。
對于質量較差的石墨環(動環)來講,其內部氣孔較多,這是因為在制造過程中,聚集在石墨內部的氣體膨脹將碳微粒吹出的所致,因此這種低質的石墨環在密封啟用中,其碳微粒很容易脫落,而使密封面在密封停用時粘住。
密封面內圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進入密封面或安裝不當造成的。廣泛用于石油、化工、礦山冶金、建材等行業,是進行耐腐蝕、高溫、高壓反應、加壓浸出、礦漿加熱、萃取工藝的理想設備。石墨環(動環)的裂紋是由于傳動件的振動,橡膠圈的漲大以及石墨環本身的內應力造成的,而結焦則是因高溫所致,這在煉油廠的高溫熱油介質中是常見的。由于鍍層材料與基體材料二者線脹速率不同,所以溫度升高時,環表面會出現裂紋,司太立特合金尤為嚴重。在較高的涂層材料中,鈷基碳化鎢不如鎳基涂層。而對密封面進行冷卻,能有效地防止熱裂,殘留在密封面上的固體微粒經常損壞表面,如磨削時砂輪上的砂粒就會損傷硬環表面,導致密封面打開或在密封面之間生成結晶物,而在重新研磨石墨環后,研磨料就會嵌入石墨環表面。