自動配料系統輔助設備的作用

自動配料系統功能是由很多組成部件共同發(fā)揮的，所包含的鋪助設備也比較多，風機和料斗就是比較重要的兩個設備，他們有哪些作用呢?

1.高壓風機是配料系統的動力系統，是供料的設備之一，可確保連續(xù)性輸送供料作業(yè)，達成全自動化原料輸送的目的和要求。

2.料斗分為真空料斗和電眼料斗，也是配料系統比較重要的設備之一，可搭配真空產生器與操控站進行系統化的供料輸送。

以上便是自動配料系統風機和料斗的主要作用，兩者配合整個系統，確保系統安全穩(wěn)定的運行。

自動配料系統——系統構成

多物料自動稱重配料系統有儲料斗、供料裝置、配料電子秤、主輸送裝置、橫向正反輸送裝置、校核秤、控制柜、計算機控制系統構成。

1. 儲料斗： 儲料斗共有24個，用于存儲原料。

2. 供料裝置： 供料裝置為螺旋絞籠、皮帶給料機，與儲料斗下部連接在一起，把原材料輸送到配料電子秤上。

3．配料電子秤 配料電子秤由稱重顯示儀表、傳感器、料斗、接線盒、氣缸等組成，當物料通過絞籠加到料斗后，傳感器發(fā)生彈性形變，把信號傳給稱重顯示儀表，同時把數據傳給計算機，當料加到預定值后，打開秤門，物料自動卸到皮帶輸送機上。

4．輸送裝置 輸送裝置為密封式皮帶輸送機。橫向正反輸送機按照計算機發(fā)出的指令，將所配物料輸送至復秤（混料機）。

5．校核秤（復秤） 皮帶輸送機將物料送到校核秤后，校核秤對配方中的總重量進行校驗。

6．控制柜：控制柜是整個系統的電氣控制機構，由可編程控制器、控制軟件、變頻器、中間繼電器、交流接觸器、按鈕、信號燈等組成。

7. 計算機控制系統： 計算機控制系統是整個系統的控制中心，由工控機、通信板卡、控制、管理軟件等組成，負責接收各自動稱量系統傳來的信號，根據配方要求發(fā)出各種控制指令，同時具有配方管理、數據管理等功能。

自動稱重配料系統簡介

自動稱重配料系統，微電腦控制儀表與先進的程控技術相結合的高科技產品，實現多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統、輸送系統、攪拌系統等以及相應控制系統結合形成一條自動化稱重流水線。

稱重配料是一種用于石油、冶金、化工、食品、建材、糧油、飼料、塑料、農業(yè)等產品生產過程中的配料方式，主要以重量的方式進行按照配比進行配料，一般這種配料過程叫做稱重配料。

1.一臺計量秤只配一種物料，若干個計量秤組成一個多種物理的配料系統。

2.各計量秤配料工作同時進行，配料速度快。.按照大料大秤小料小秤的原則靈活配置量程，配料準確

自動配料系統的工作原理

自動配料系統是精細化工廠生產工藝過程中一道非常重要的工序，配料工序質量對整個產品的質量舉足輕重。自動配料控制過程是一個多輸入、多輸出系統，各條配料輸送生產線嚴格地協調控制，對料位、流量及時準確地進行監(jiān)測和調節(jié)。系統由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個兩級計算機控制網絡,通過現場總線連接現場儀器儀表、控制計算機、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設備。在自動配料生產工藝過程中，將主料與輔料按一定比例配合，由電子皮帶秤完成對皮帶輸送機輸送的物料進行計量。PLC主要承擔對輸送設備、秤量過程進行實時控制，并完成對系統故障檢測、顯示及報警，同時向變頻器輸出信號調節(jié)皮帶機轉速的作用。