直孔陶瓷過濾片

1. 何謂直孔陶瓷過濾片

直孔陶瓷過濾片是一種多孔陶瓷，孔型分為方孔、圓孔、三角孔、六邊型孔，它耐高溫，廣泛應用于鑄造業鑄型中，使鑄件產品的質量不斷提高。其網狀結構及多孔性質，在鑄造澆注時，不僅能在去除金屬液渣質的同時仍能保持j強度，流率和過濾能力，還具有5大益處，改善鑄件品質及表面光潔度。其網狀結構及多孔性質，在鑄造澆注時，不僅能在去除金屬液渣質的同時仍能保持j強度，流率和過濾能力，還具有5大益處，改善鑄件品質及表面光潔度。

（1） 凈化金屬液，吸附非金屬雜質。

（2） 減少氧化物的形成，使金屬液充型平穩，有效去除金屬也紊流。

（3） 優化澆注系統，提高產品出品率，從而提高產量。

（4） 提高鑄件表面質量和力學性能。

（5） 減少加工余量和提高刀具壽命，增加產品價值。

2. 陶瓷過濾片的特性

陶瓷過濾片是晶相為莫來石相的特殊耐火材料，具有較高的耐火度，耐化學性，高溫機械性能及耐震性。其主要物化指標：AL2O342%軟化溫度1530℃ 抗壓強度 ≥18Mpa耐火度 1680℃

3. 陶瓷過濾片的功效

它具有很好的吸附捕集爐渣，氧化物能力，其主要功能有過濾，吸附及整流等功能。

3-1過濾

澆注金屬液時，大顆粒雜質先被阻擋在陶瓷網格上，讓這些大顆粒雜質形成一層過濾層和過濾片一起進行過濾作用。

3-2吸附

當金屬液通過陶瓷過濾片時，由于陶瓷過濾片具有大表面積及其化學性質對非金屬氧化物雜質有很強的吸附力，因此金屬液中細微的雜質很容易被網孔壁中的微細孔內。

3-3整流

流出過濾片的金屬液非常平穩，不會有過量的紊流，因為過量 的紊流會使金屬液再次氧化產生夾雜物。

4. 陶瓷過濾片使用范圍

適用于各種材質的球鐵、灰鐵、銅合金、鋁合金等。

5. 使用說明

根據鑄件種類和澆注重量正確選擇過濾片的型號。陶瓷過濾片可放置于澆注系統的各個部位，一般原則為整個澆注系統為無壓力的系統，愈靠近內澆道口，過濾凈化效果愈好，設計要點包括：

(1) 在過濾片進入面的有效截面積要大于澆道x截面積，我們推薦兩者的比例至少應為：●球鐵5：1●灰鐵3：1●鋁和銅合金4：1

(2) 在過濾片的出口一側的支撐座要大。

(3) 支撐座要做成圓角，以防沖刷。

(4) 提供足夠的造型錐度。

(5) 留出合適的尺寸公差。

(6) 安裝方式一般是垂直和水平。

澆注速率和過濾能力因金屬液構成，溫度，潔凈程度及其它條件而不同。

鑄造蜂窩陶瓷過濾片 蜂窩陶瓷直孔過濾片

該產品廣泛應用于冶金、鑄造行業金屬熔融物過濾，采用新型陶瓷材料及高密度直孔網眼結構，使產品具有很高的耐熱沖擊性能和高溫強度。

產品特點：

獨特的生產工藝保證了過濾器比同類過濾器強度高，杜絕了澆鑄過程中破碎現象。

良好的抗熱震性能和抗金屬液流沖擊能力，完全滿足客戶使用環境的要求

性價比高，可降低生產成本。

直孔陶瓷過濾片更具體的基本原理簡述

直孔陶瓷過濾片應用毛細效應原理，在過濾時只允許濾液通過過濾板，空氣無法通過，既能保證過濾進行，又不失去真空或壓力，實現了無空氣消耗過濾。毛細效應原理應用于脫水過濾是圣諾集團陶瓷圓盤過濾機的之處。它基于微孔中產生的毛細上升。所謂毛細上升指的是將直徑為D 的毛細管插入水中后，由于水的表面張力和水與管壁間的親水作用，毛細管內的水面高于管外液面，且呈凹形的現象。此現象可用開爾文(Kelvin) 定律來描述。即：ΔP =4τcos θD= ρg h式中ΔP 為毛細作用力，kPa ;τ為表面張力，τ= 0. 070NPm;θ為潤濕角， (°) ; D 為微孔直徑，m;ρ為液體密度，ρ= 1 000 kgPm3 ;g 為重力加速度，g = 9. 81 mPs2 ; h為水柱高度，m。利用親水性材料燒結氧化鋁制成濾板，其獨特之處是形成均勻的微孔。其主要物化指標：AL2O342%軟化溫度1530℃抗壓強度≥18Mpa耐火度1680℃3。經計算，當這些特殊的微孔形成毛細效應時，微孔直徑為1. 5μm 和2. 0μm 時，毛細作用力分別為186 kPa 和140 kPa 。

當微孔內毛細作用力大于微孔兩端壓力差時，微孔內將保持充滿液體，保持空氣不會通過微孔。當濾板浸入礦漿中時，在沒有外力的情況下，借助毛細效應產生的自然力開始脫水過程，礦漿中的固體顆粒堆積在濾板表面上，形成濾餅，脫水連續進行，濾液通過濾盤進入濾液管道連續排出，直到排干為止。整個過程只需1 臺非常小的真空泵，即可將濾液排出。濾板具有一定的機械強度和抗酸、堿度。直孔陶瓷過濾片的驗證鐵絲過濾網具有基本穩定的過濾效果，相對低廉的成本，使其在傳統的鑄造方法中占有一席之地。