為什么選擇皮帶輸送機？

早期的傳送帶是用皮革制成的（并且不少于手工操作），但是經過幾個世紀的材料創新為無數行業提供了多種傳送帶材料選擇。橡膠經常出現在工業傳送帶的外皮上，并且可以用由棉，聚酯和尼龍等材料制成的“胎體”對其進行加固。皮帶當然需要具有柔韌性，但也需要抵抗撕裂，大范圍拉伸和沖擊破壞，因此采用多種材料制成耐用的皮帶。

雖然也有氣動和螺旋輸送機，但在采石，和礦物加工中使用廣泛的是皮帶輸送機，這是我們一直關注的。伸縮機它們之所以如此流行是因為它們用途廣。帶式輸送機也可負擔得起，以定制和維護更換的零部件。

傾角皮帶輸送機適用于大型露天礦、電廠、水泥廠及港口等應用場合，又具有輸送能力大、能耗小、便于維修等特點。在工作中由于使用不當或輸送帶出現意外，會導致裙邊和膠斗撕裂或脫落，更換皮帶會增加生產成本。可以通過修復輸送帶的方法降低生產成本，修復大傾角皮帶輸送機輸送帶撕裂或脫落時，應注意以下幾點：

1、清理現場環境衛生，并將需粘結的裙邊、膠斗粘結面及皮帶表面清理干凈。

2、用拋光機均勻而薄地將皮帶、裙邊等粘結處打毛并清理干凈，但皮帶帆布層或打毛處不能出現凹凸不平。

3、刷膠前先將粘和劑附帶的硬化劑按一定比例均勻混合，這樣配出的膠具有固化快、粘結力強、耐熱、皮帶伸縮機廠家耐老化和粘結時不需要加熱、固定加壓等特點。

4、大傾角皮帶輸送機輸送帶刷膠涂層是要有力，涂層薄而均勻，若有皮帶帆布層或其它纖維織物層，或打毛處膠粒脫落明顯，要刷三層以上。

5、待涂層干燥到不黏手背時，將裙邊或膠斗逐漸壓置與涂層上，同時用錘從中間向邊緣有序敲打，以排除內部空氣。

皮帶輸送機選型設計的依據及要求

1．皮帶輸送機設計依據

(1)根據工藝的要求給料和卸料的方法確定帶式輸送機的運輸線路。皮帶伸縮機廠家如根據受料點的位置和卸料點的方位，就可以確定帶式輸送機的水平輸送距離Lh。提升高度和布置傾角。

(2)根據運輸線路上的地形和途經相鄰的設備以及建筑物的關系。確定輸送機運輸線路上是否設宣曲線區段(凹弧段和凸弧段)，或者中間是否要設置轉載點。

(3)根據運輸物料的性質和工作環境，為選擇帶速、帶寬、無錫皮帶輸送機摩擦驅動提供依據。

(4)根據運輸機的生產串，確定輸送機的規格等。

2．皮帶輸送機選型設計的要求

帶式輸送機的選型設計要解決以下幾個問題，

(1)確定輸送帶的規格及電動機功率；

(2)選擇輸送機所需要的零、部件；

(3)繪出輸送機安裝關系圖。

伸縮皮帶輸送機特點及運行環境

伸縮機可以在長度方向上自由伸縮；隨時控制輸送機的長度；可雙向運轉輸送物料；應用在車輛裝卸時縮短了人工往返搬運物料的距離，縮短裝卸貨時間，降低勞動強度，減少貨品損傷，降低裝卸成本，提高工作效率。輸送機節數為2、3、4；伸縮機價格皮帶寬度可定制；固定段底座：固定式或移動式；輸送機承載量為60公斤/米；輸送機基本高度有兩節式高760(mm)、三節式高910(mm)、四節式高1000(mm)；主體結構材質采用碳鋼，表面噴塑處理。適用于規則物料出入庫和車輛裝卸，特別是在行業、物流倉庫得到廣泛的應用。