板形檢測功能：實時在線獲取矯直機出入口板材的平直度信息。隨著光學測量技術和圖像技術發展，可以通過視頻處理技術，從板材表面視頻中提取板材平直度信息。

3)參數選擇功能：使用存儲的經驗知識，結合板形檢測系統獲得的板材平直度數據為待矯直板材選擇一組的工藝參數。知識庫建立以后，根據一定的算法可以得到板材平直度參數之間的映射關系，使用這個映射關系可以將不同的板材平直度映射到適合該平直度的工藝參數。

壓力矯直機是一種用于矯正金屬材料的設備，使用時需要注意以下幾點：

安全操作：使用壓力矯直機時，需要遵守操作規程，確保操作人員的安全。操作人員需要經過培訓和資質認證，熟悉設備的操作和維護。

選擇合適的矯直方式：壓力矯直機有多種矯直方式，包括手動、自動和數控等。選擇合適的矯直方式需要根據矯直材料的種類、規格、形狀和質量等因素進行綜合考慮。

控制矯直力度：壓力矯直機需要控制矯直力度，以避免矯直過度或者矯直不足。矯直力度需要根據矯直材料的材質、厚度、形狀和質量等因素進行調整。

壓力矯直機是一種用于鋼材、鋁材等材料的加工設備，主要用于矯正彎曲的金屬材料。在使用過程中，調角是關鍵步驟之一。以下是幾個技巧可以幫助您更好地調整角度：

1.確定所需的角度范圍和精度要求。在開始操作之前，需要先明確所需的終目標角度以及允許的誤差值。這有助于確保在整個工藝流程中保持一致性和準確性。例如，如果您的目標是將一個45度角的工件校正到90度的范圍內（即±2.6%的范圍），那么您可以根據這個需求來設置設備的控制參數并進行調試過程。

2.使用的測量工具進行校準和檢測工作。在進行任何手動或自動設定及修正的過程中，都需要使用且可靠的測角儀或其他合適的量具來進行準確的監控與對比分析以確保產品尺寸和質量的一致性達到理想狀態。。

觀察矯平效果：在矯平過程中，需要觀察板材的矯平效果，根據實際情況調整角度和壓力。

多次矯平：對于較為復雜的板材，可能需要多次矯平才能達到理想的效果。在矯平過程中，需要注意觀察板材的矯平效果，及時調整角度和壓力。

總之，矯平機調角技巧需要根據實際情況進行調整，需要操作人員具備一定的技術和經驗。在操作矯平機時，需要注意觀察板材的矯平效果，及時調整角度和壓力，以達到好的矯平效果。