新型搪瓷管空氣預(yù)熱器的特點

伴隨著鍋爐行業(yè)巨大的能源消費，節(jié)能變成了我們目前面臨的緊迫任務(wù)，國家一直十分重視能源的充分利用問題，并取得了舉世瞻目的成績。經(jīng)過我國廣大科技工作者的不懈努力，已大大縮小了與西方發(fā)達國家的差距。其中搪瓷鋼管式空氣預(yù)熱器的發(fā)展正是在此基礎(chǔ)上取得的豐碩成果。它的突出特點是：耐腐蝕，耐磨損，阻力小，傳熱效果好，使整個空氣預(yù)熱器使用壽命延長3~5倍，同時，當(dāng)空氣預(yù)熱器積灰時，可用0.5MPa以上壓力的熱水直接沖洗，而不用停爐。

搪瓷管空氣預(yù)熱器器的原理

搪瓷管空氣預(yù)熱器是鍋爐后部的主要受熱面。在運行管理過程中，普遍存在低溫腐蝕、堵灰等現(xiàn)象，嚴重影響正常運行。在降低排煙溫度、提高熱效率、減少受熱面腐蝕方面具有良好的應(yīng)用前景和經(jīng)濟效益。

為了回收尾部煙氣的余熱，提高進入效率，一般在尾部安裝環(huán)境空氣預(yù)熱器。但無論是工業(yè)還是電站鍋爐，它們都有一個通病——低溫酸腐蝕，堵灰嚴重，尤其是燃用高硫含量燃料時。引風(fēng)機出力不足，爐膛壓力正，排煙溫度升高，導(dǎo)致效率降低，達不到額定負荷，嚴重影響安全經(jīng)濟運行。搪瓷管空氣預(yù)熱器是在金屬表面涂上一層或幾層搪瓷。燒制后的搪瓷管是兩者發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)，結(jié)合牢固的復(fù)合材料。以前稱為琺瑯。它具有金屬固有的機械強度和加工功能。

空氣預(yù)熱器安全運行要點

空氣預(yù)熱器的出現(xiàn)提高了鍋爐的熱交換性能，在鍋爐系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用，空氣預(yù)熱器具有較高的應(yīng)用價值，它可以收集和利用煙氣余熱，降低鍋爐排煙溫度，減少系統(tǒng)內(nèi)的熱能損失。為了安全操作空氣預(yù)熱器，減少故障發(fā)生。

經(jīng)驗表明，著火有可能發(fā)生在停空氣預(yù)熱器爐后的幾小時之內(nèi)，而此時大部分運行人員已撤離現(xiàn)場，留守人員往往不注意空預(yù)器的端點溫度，當(dāng)突然發(fā)現(xiàn)著火時，一般已燒了1h以上，使損失增加。因此，熟悉預(yù)熱器性能和操作規(guī)程是監(jiān)視空預(yù)器的前提。

空氣預(yù)熱器壓差高原因，生產(chǎn)廠家告訴你

作為空氣預(yù)熱器生產(chǎn)廠家，根據(jù)多年的煙氣換熱器改造項目的經(jīng)驗，總結(jié)出如下幾點壓差高的原因：

1、燃煤成分（高硫煤、）摻雜著燒，增加空預(yù)器酸腐蝕和堵灰風(fēng)險；

2、噴氨量過大；

3、調(diào)門幅度大，易造成噴氨量過大或過小。噴氨量不均勻，有可能造成噴氨量大，空預(yù)器壓差增加；

4、儀表指示不準(zhǔn)；

5、空預(yù)器冷端溫度過低：溫度低且負荷低時工業(yè)爐排煙溫度低，預(yù)熱器冷端綜合溫度低于設(shè)計值，為液態(tài)，粘性大，造成換熱器堵塞；

6、吹灰影響；

7、脫銷出口NOx反吹后，NOx濃度保持時間過長，而脫硫出口NOx數(shù)值反應(yīng)滯后，兩側(cè)出口進行盲調(diào)，造成噴氨量不穩(wěn)；

8、人員操作問題。