搪瓷管空預(yù)器給鍋爐業(yè)帶來革命

在工業(yè)鍋爐和生物質(zhì)鍋爐領(lǐng)域，空氣預(yù)熱器是個關(guān)鍵部件，但傳統(tǒng)的鋼管式預(yù)熱器，存在低溫腐蝕和堵灰現(xiàn)象，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。位于山東省高密鼎泰鍋爐配件有限公司自主研發(fā)的搪瓷管空預(yù)器有效避免了這一問題，性能優(yōu)于往常3—5倍，目前已廣泛應(yīng)用于各生物質(zhì)電廠。

鼎泰鍋爐介紹，相比于鋼管空預(yù)器一年左右的使用壽命，搪瓷管空預(yù)器使用壽命3—5年，表面光滑阻力小，耐腐蝕、耐磨損，傳熱效果好，維修更換成本低，相比較鋼管空預(yù)器節(jié)省的建設(shè)安裝費用、重新點爐費用更是驚人。目前他們計劃投資3.2億元建設(shè)全自動生產(chǎn)車間，建設(shè)全國規(guī)模大、質(zhì)量優(yōu)、種類齊全的空預(yù)器生產(chǎn)基地。

檢查調(diào)整吹灰蒸汽參數(shù)和吹灰器運行方式，使其滿足設(shè)計要求

相對熱端傳熱元件而言，空氣預(yù)熱器冷端傳熱元件較厚，因此冷端吹灰蒸汽壓力應(yīng)控制在1.2~1.4Mpa之間，蒸汽溫度300~350℃，過熱度約153℃。并且吹灰工作前應(yīng)充分疏水，疏水時間應(yīng)控制在10min以上，且疏水溫度應(yīng)達(dá)到280度以上。冷端吹灰頻率建議正常運行時每8小時吹灰一次機組起爐期間每四小時吹灰一次。當(dāng)空氣預(yù)熱器阻力上升嚴(yán)重時，可適當(dāng)增加吹灰時間和吹灰頻率，可考慮每四小時吹灰一次。

煙氣低溫腐蝕

煙氣低溫腐蝕是指當(dāng)鍋爐的排煙溫度低于煙氣的酸時，在鍋爐的低溫受熱面上會凝結(jié)煙氣中的水蒸氣和硫酸蒸氣，凝結(jié)的水蒸氣和硫酸蒸氣與傳熱管壁的金屬材質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成金屬硫酸鹽，導(dǎo)致管壁處腐蝕，隨著反應(yīng)時間的延長，管壁處發(fā)生積灰，積灰導(dǎo)致傳熱管的傳熱性能減弱，受熱面壁溫因此降低。

控制鍋爐煙氣低溫腐蝕從理論上來說就是控制鍋爐低溫受熱面的金屬壁溫要高于煙氣的溫度，煙氣的溫度一般低于 75 ℃。從電廠的實際運行結(jié)果看，鍋爐空預(yù)器的冷端壁溫只要高于 75 ℃，就能夠避免發(fā)生煙氣低溫腐蝕。而在冬季工況和機組低負(fù)荷工況的情況下，鍋爐低溫受熱面的金屬壁溫較正常工況下有所下降，需要采取有效的設(shè)計措施以防止發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象，才能避免發(fā)生低溫腐蝕現(xiàn)象。通常采取的措施是增加暖風(fēng)器設(shè)計，在冬季工況下，通過暖風(fēng)器換熱將鍋爐進風(fēng)溫度提高到 20℃；在機組低負(fù)荷工況下，也可通過暖風(fēng)器換熱將鍋爐進風(fēng)溫度提高到適當(dāng)溫度。以防止煙氣的低溫腐蝕，同時增加了煙氣余熱利用率。