斗山機(jī)床(中國)有限公司結(jié)合設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、服務(wù)為一體，生產(chǎn)數(shù)控車床、數(shù)控加工中心、車削中心廠數(shù)控鏜銑床、車削中心廠龍門加工中心以及線切割機(jī)等近百種型號(hào)。

臥式車削中心的特點(diǎn)：

1、曲軸縱放，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀。

2、滑塊可寸動(dòng)，可緊急停止運(yùn)動(dòng)，操作更安全。

3、裝模高度實(shí)現(xiàn)電動(dòng)調(diào)節(jié)，數(shù)字顯示調(diào)節(jié)高度。

4、滑塊高有提升式平衡缸，實(shí)現(xiàn)滑塊連桿的平衡。

5、所路采用雙聯(lián)閥控制，動(dòng)作靈敏，符合壓力機(jī)安全標(biāo)準(zhǔn)。

6、滑塊采用矩形六面體加長導(dǎo)軌、配青銅襯板，導(dǎo)向精度高。

7、采用組合式氣動(dòng)摩擦離合器-制動(dòng)器，接合平穩(wěn)，動(dòng)作靈敏。

車削中心的常見分類及加工特點(diǎn)

車削中心是以車床為基本體，并在其礎(chǔ)上進(jìn)一步增加動(dòng)力銑、鉆、鏜，以及副主軸的功能，使車件需要二次，三次加工的工序在車削中心上一次完成。

車削中心按刀塔形式可以分為櫛式和刀塔式兩種：

櫛式是刀具在三個(gè)面不同方位排上多把動(dòng)力刀或固定刀具，通過工作臺(tái)坐標(biāo)的移動(dòng)來換刀，完成端面、徑向以及偏心的車、銑、鉆、鏜的加工動(dòng)作，其局限性是加工的工作大小和刀具的數(shù)量有沖突，工件大了，刀具要減少，不利于大工件復(fù)雜工序的加工，優(yōu)點(diǎn)是換刀速度快，加工時(shí)間短，是小工件加工的。

車削中心是以車床為基本體，并在其礎(chǔ)上進(jìn)一步增加動(dòng)力銑、鉆、鏜，以及副主軸的功能，使車件需要二次，三次加工的工序在車削中心上一次完成。車削中心按刀塔形式可以分為櫛式和刀塔式兩種：櫛式是刀具在三個(gè)面不同方位排上多把動(dòng)力刀或固定刀具，通過工作臺(tái)坐標(biāo)的移動(dòng)來換刀，完成端面、徑向以及偏心的車、銑、鉆、鏜的加工動(dòng)作，車削中心是一種復(fù)合式的車削加工機(jī)械，能讓加工時(shí)間大大減少，不需要重新裝夾，以達(dá)到提高加工精度的要求。

加工中心的成功帶動(dòng)了車削中心的發(fā)展。現(xiàn)代化的數(shù)控車削中心，能夠進(jìn)行各種車削及相關(guān)操作、輪廓車削和自動(dòng)刀具分度，全部由計(jì)算機(jī)控制。此外，較先進(jìn)的車削中心可以完成零件測(cè)量（即在加工后檢查關(guān)鍵尺寸）、刀具監(jiān)控（傳感器指示刀具何時(shí)磨損）、刀具磨損時(shí)自動(dòng)換刀，甚至在完成時(shí)自動(dòng)更換零件的工作周期。

車削加工中心與加工中心不同的特點(diǎn)：

1、易于保證工件各加工面的位置精度

①、例如易于保證同軸度要求，利用卡盤安裝工件，回轉(zhuǎn)軸線是車床主軸回轉(zhuǎn)軸線，利用前后安裝工件，回轉(zhuǎn)軸線是兩的中心連線；

②、易于保證端面與軸線垂直度要求由橫溜板導(dǎo)軌，與工件回轉(zhuǎn)軸線的垂直度。

1、車削中心必然是伺服電機(jī)的主軸。普通數(shù)控車床是變頻電機(jī)或者普通電機(jī)的主軸。

2、車削中心一般都帶有動(dòng)力刀具，甚至帶有刀庫。普通數(shù)控車床一般沒有動(dòng)力刀具，不會(huì)有刀庫。