撕碎機的減速機是設備的重要組成部分，對產值和制品顆粒大小都有直接的聯(lián)系，在這里簡略做一個具體闡明：??1裝置前承認電機和減速機是否完好無損，而且嚴格檢查電機與減速機相銜接的各部位尺度是否匹配，這里是電機的定位凸臺、輸入軸與減速機凹槽等尺度及配合公差。??2旋下減速機法蘭外側防塵孔上的螺釘，調整PCS體系夾緊環(huán)使其側孔與防塵孔對齊，刺進內六角旋緊。之后，取走電機軸鍵。??3將電機與減速機天然銜接。銜接時有必要確保減速機輸出軸與電機輸入軸同心度共同，且二者外側法蘭平行。如同心度不共同，會導致電機軸折斷或減速機齒輪磨損。該復合破碎機生產效率高，結構獨特，運行穩(wěn)定，噪音低，維護周期長。撕碎機因為會長時間高溫工作，所以在運用進必須重視每個主要部件的工作情況，出現(xiàn)問題請及時停機處理。

撕碎機設備要從出產源頭根絕安全隱患，但是這個問題是很多客戶朋友想知道，沒有了解的工作，現(xiàn)在，咱們就談談這個撕碎機、撕碎機設備要從出產源頭根絕安全隱患問題。動力是當本日下上合作存眷的題目，隨著可接連成長看法的影響，撕碎機設置配備布置在市場上得到了敏捷推行，前進了可再生資源的遵守和使用；木材撕碎機各潤滑點必須充滿潤滑油脂，密封應良好，無滲漏現(xiàn)象，運轉時如發(fā)現(xiàn)產量或粒度不符合要求時。也為咱們轉變生計辦法、改善經濟運轉和保護狀況供給了佳良機。撕碎機作為機器設置配備布置，出產安滿是一位，作為撕碎機廠家，要從源頭根絕安全隱患。

撕碎機又名剪切式撕碎機，通過剪切、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸。厚重動刀，破碎功率高，刀具均采用合金鋼鑄造，堅固使用壽命長。框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅固。采用微電腦(PC)自動控制，設啟動、停止、反轉及超載自動反轉控制功能。設備具有低轉速、大轉矩、低噪音、粉塵可達到環(huán)保標準的特點。易于調整、維護費用低、經濟耐用。刀具的厚度和刀爪數(shù)量可根據(jù)不同物料更換。運用壓力機將撕碎機主軸的第四段校對，首要運用四爪卡盤夾住第五段，選用基地架支撐結構支撐第三段，將第四段基地找正。撕碎機能有強有力的撕碎各種廢舊木材，生產品質良好的木料，以便能更進一步的進行木材的回收利用，這減少了樹木的砍伐，并且是廢舊木料回收利用，實現(xiàn)了一種資源循環(huán)、綠色環(huán)保的生產。

撕碎機設備在工作中，每個零部件都將有不同程度的磨損，為了掌握零部件的磨損情況，正確地檢修撕碎機設備，可以先了解其磨損規(guī)律。　　零件磨損量的程度是由一系列因素決定的，一般來講，主要是由零件的工作環(huán)境、承受載荷的大小、工作溫度、零件之間相對運動的速度、摩擦和磨損的類型、潤滑油的數(shù)量質量和潤滑方式、零件之間配合間隙的大小以及撕碎機設備的日常操作和日常維護的優(yōu)劣等因素所構成。實踐證明，凡是對撕碎機設備能夠進行嚴格操作，認真地進行日常維護和保養(yǎng)的，都會降低零件的磨損量，延長撕碎機設備的使用周期，提高撕碎機設備的利用率，反之，違反撕碎機設備的操作規(guī)程，不加強日常維護和保養(yǎng)就會增加零件的磨損量，甚至發(fā)生事故而過早地進行檢修，就會降低撕碎機設備的利用率。我們再使用單軸撕碎機時，潤滑油的選擇也是影響機械效率的一個重要因素。